A1 、Das Rotationsventil wird auch als Unladerventil, Rotationsfutter und Luftschlossventil bezeichnet. Die Sternentladungsstruktur (wie in Abbildung 1 gezeigt) besteht aus einem Rotorüberrad mit mehreren Klingen, einem Gehäuse, einer Dichtung und einem Reduzierer, Motor und anderen Komponenten.
Wenn das Material im oberen Silo nach seinem eigenen Gewicht fällt und die Lücke zwischen den Klingen füllt, wird es im unteren Teil entladen, wenn sich die Klingen drehen. Daher kann das Rotationsventil quantitativ und kontinuierlich entladen (wie in Abbildung 2 gezeigt).
Ausgabe der Präsentation der Rotationsventilausrüstung
A2 、Technische Spezifikationen
1. Der Entlasser verfügt über die gleichen Einlass- und Auslass -Installationsabmessungen, den Anschluss an oberen und unteren Flansch, den Flanschstandard, die obere Vorschub und die untere Entladung, und die Motorreduziererseite ist direkt über eine Verbindungsplatte an den Wirt angeschlossen und von einem parallelen Kettenrad angetrieben. Das Laufrad wird kontrolliert, um sich im Maschinenkörper durch die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung des Motors zu drehen. Das vom obere Silo fälgische Pulvermaterial gelangt durch den Futteranschluss in den Laufradraum und wird aus dem Entladungsanschluss entladen, während sich das Laufrad dreht
2. Die Teile des Deaktivierens bestehen aus SS403/ SS316/ Kohlenstoffstahl. Die Klingen und die innere Oberfläche des Abschlusses werden mit einer Bohrmaschine und einem inneren Schleifen beendet, um die Kontaktfläche des gesamten Ventilkörpers glatt und die Lücke genau zu halten, was einen guten langfristigen Betrieb gewährleistet. Versiegelungsleistung, keine Leckage, keine Gasleckage. Das Wellenende ist mit Stickstoff -Tetrafluoridpackung versiegelt, um Lecks und Materialien zu verhindern.
3. Special Design -Komponenten:
Eine 、 Rotorform: geschlossener Rotor; kleiner Kapazitätsrotor; Einstellbarer und austauschbarer Rotor; geschärften Rotor; Verhärteter, kräftiger Rotor.
B 、 Wellendichtung: Luftdichtung; Verpackungsdichtung; Labyrinth -Kombinationsdichtung.
C 、 Auspufflöcher: Standardablöcher; Spezielle Auspufflöcher.
D 、 Spezialreduzierer; Spezialmotor (Frequenzumwandlungsmotor, explosionssicherer Motor, Geschwindigkeitsregulierungsmotor
E 、 Andere besondere Anforderungen
V.
5. Der Code W des externen Lagertyps zeigt an, dass die Lager an beiden Enden vom Laufrad isoliert werden, um zu verhindern, dass das ultra-feiner Pulver das Lager in Verbindung bringt. Es wird normalerweise auch als hochtemperaturbeständiger Typ mit einem Temperaturbeständigkeit von 280 ° C verwendet
6. Das Entladungsvolumen wird durch die folgende Formel berechnet.
G = 0,06 V • n ■ y • r • k (t/ h)
V-Off-Lüftervolumen (Liter / Rev)
N-Off-Lüftergeschwindigkeit (R/ min)
Y-Off-Lüftervolumetrieneffizienz (0,5-0,8)
R-Materialskapazität (T / M3)
1 Design und Entwicklung, das F & E -Team des Unternehmens entspricht den Bedürfnissen und kann nach dem Designkonzept Herstellungsprozesse und Fähigkeiten entwickeln
2 Öffnen Sie die Form, entscheiden Sie die Produktform und gießen Sie den Ventilkörper gemäß den Entwurfszeichnungen und den F & E -Prozess ein
3 Aus der groben Runde wurde die erste Klasse für mehr als 15 Jahre Zusammenarbeit festgelegt, und die rauen Teile werden gemäß der tatsächlichen Menge hergestellt
4 Langbrennmaschinenverarbeitung, nachdem Sie durch raue Drehmaschine, Präzisionsbohrungsventilkörperhöhle und Flansche der oberen und unteren Oberfläche durch Präzisions -CNC -Bearbeitungszentrum gedreht wurden
5 Polieren und Polieren, professionelles Schleifpersonal polieren den Klappenkörper und verschiedene Accessoires zur Spiegeloberfläche
6 Präzisionsschweißen für alle Arten von nicht standardmäßigen Teilen, ein professionelles Schweißteam, schweißt sich genau entsprechend den Entwurfszeichnungen an
7 Finishing Machine, verschiedene Bearbeitungszentren und Outsourcing beenden die Oberfläche des Ventilkörpers innerhalb von 10 Drähten
8 Schlosser, verschiedene CNC -Bohrmaschinen und Klopfmaschinen erstellen genaue Löcher im Ventilkörper und Zubehör, um genaue Abmessungen zu gewährleisten
9 Fein bohrungen, das Unternehmen kauft eine deutsche importierte Klopfmaschine, um die Verbindungsteile des Produkts zu bohren und zu tippen, um die Genauigkeit der Größe zu gewährleisten
10 Montage, schnelle und genaue Installation durch Versammlungsarbeiter, die seit mehr als zehn Jahren gearbeitet haben
11 Inbetriebnahme führen verschiedene Datendebuggen für die Gesamtbetriebsparameter des Ventils durch, bevor Sie die Fabrik verlassen, und nachdem das entwickelte Qualitätszertifikat gemäß der QC
Anwendung: Es ist für Pulver- und kleine Partikelmaterialien geeignet und trennt und entlädt Materialien im Prozess der positiven und unteren Druckdifferenz. Es wird in Chemikalie, Nahrung, Zement, Pharmazeutikum, Trocknung, Umweltschutz, Macht und anderen Branchen verwendet
Hinweis: Dieser Artikel listet nur die Standardmodellparameter auf. Wenn ein nicht standardmäßiges Design vorliegt, bestätigen Sie bitte die Größe und das Material beim Hersteller oder dem Entwurfsbereich.
