I nostri prodotti possono essere personalizzati o progettati su misura per soddisfare le vostre esigenze aziendali, tra cui camere di equilibrio rotanti, valvole rotative offset, camere di equilibrio rotanti per carichi pesanti, camere di equilibrio rotanti sanitarie, valvole di camera di equilibrio rotanti a pulizia rapida, camere di equilibrio rotanti con collettore di polveri e molto altro ancora.
A1 、La valvola rotativa è anche chiamata valvola di scarico, alimentatore rotativo, valvola di bloccaggio dell'aria. La struttura dello scarico a stella (come mostrato nella Figura 1) è composta da una girante con diverse pale, un involucro, una guarnizione e un riduttore, motore e altri componenti.
Quando il materiale nel silo superiore cade per il suo stesso peso e riempie lo spazio tra le pale, viene scaricato nella parte inferiore mentre le pale ruotano. Pertanto, la valvola rotativa può scaricare quantitativamente e in modo continuo (come mostrato nella Figura 2).

Presentazione delle apparecchiature con valvola rotativa di scarico
A2 、Specifiche tecniche
1. Lo scaricatore ha le stesse dimensioni di installazione di ingresso e uscita, connessione a flangia superiore e inferiore, flangia standard, alimentazione superiore e scarico inferiore e il lato del riduttore del motore è direttamente collegato all'host tramite una piastra di collegamento e azionato da una ruota dentata parallela. La girante è controllata per ruotare nel corpo macchina attraverso la regolazione continua della velocità del motore. Il materiale in polvere che cade dal silo superiore entra nel vano della girante attraverso la porta di alimentazione e viene scaricato dalla porta di scarico mentre la girante ruota
2. Le parti dello scaricatore sono realizzate in acciaio al carbonio SS403/SS316. Le lame e la superficie interna dello scaricatore sono rifinite con un'alesatrice e una rettifica interna per mantenere liscia la superficie di contatto dell'intero corpo valvola e lo spazio preciso, garantendo un buon funzionamento a lungo termine. Prestazioni di tenuta, nessuna perdita, nessuna perdita di gas. L'estremità dell'albero è sigillata con una guarnizione di tetrafluoruro di azoto per evitare perdite di aria e materiali.
3. Componenti di progettazione speciali:
A、 Forma del rotore: rotore chiuso; rotore di piccola capacità; rotore regolabile e sostituibile; rotore affilato; rotore temprato e resistente all'usura.
B, tenuta dell'albero: tenuta dell'aria; sigillo di imballaggio; guarnizione combinata a labirinto.
C、Fori di scarico: fori di scarico standard; fori di scarico speciali.
D、Riduttore speciale; motore speciale (motore a conversione di frequenza, motore antideflagrante, motore con regolazione della velocità
E、Altri requisiti speciali
4. Le aperture della flangia superiore e inferiore dello scaricatore sono fondamentalmente quadrate o rotonde e possono anche essere selezionate dall'utente.
5.Il codice w del tipo con cuscinetto esterno indica che i cuscinetti su entrambe le estremità sono isolati dalla girante per impedire alla polvere ultrafine di entrare in contatto con il cuscinetto. Di solito viene utilizzato anche come tipo resistente alle alte temperature con una resistenza alla temperatura di 280 ° C
6.Il volume di scarico viene calcolato con la seguente formula.
G=0,06 V • N ■ Y • R • K (t/ h)
Volume ventola V-off (litri/giro)
Velocità ventola N-off (giri/min)
Efficienza volumetrica del ventilatore Y-off (0,5-0,8)
Capacità materiale R (t/m3)
1 Progettazione e sviluppo, il team di ricerca e sviluppo dell'azienda progetta in base alle esigenze e può sviluppare processi e competenze di produzione in base al concetto di design
2 Aprire lo stampo, decidere lo stampo del prodotto e versare il corpo della valvola in base ai disegni di progettazione e al processo di ricerca e sviluppo
3 dal grezzo, la fonderia di prima classe opera da oltre 15 anni di collaborazione e le parti grezze vengono prodotte in base alla quantità effettiva
4 lavorazioni con alesatrici, dopo la sgrossatura tramite tornio grezzo, cavità del corpo della valvola noiosa di precisione e flange della superficie superiore e inferiore mediante centro di lavoro CNC di precisione
5 Lucidatura e lucidatura, il personale di rettifica professionale lucida il corpo della valvola e vari accessori sulla superficie dello specchio
6 Saldatura di precisione, per tutti i tipi di parti non standard, un team di saldatori professionisti salda accuratamente secondo i disegni di progettazione
7 macchine di finitura, vari centri di lavoro e outsourcing rifiniscono la superficie del corpo valvola entro 10 fili
8 Fabbri, vari trapani CNC e maschiatrici eseguono fori precisi nel corpo della valvola e negli accessori per garantire dimensioni precise
9 Foratura fine, l'azienda acquista una maschiatrice importata dalla Germania per forare e maschiare le parti di collegamento del prodotto per garantire la precisione delle dimensioni
10 Assemblaggio, installazione rapida e precisa da parte di montatori che lavorano da più di dieci anni
11 Messa in servizio, eseguire vari debug dei dati sui parametri operativi complessivi della valvola prima di lasciare la fabbrica e dopo che il certificato di qualità sviluppato dal dipartimento di controllo qualità è stato approvato per lasciare la fabbrica per garantire che le esigenze del cliente siano soddisfatte e che vengano fornite spedizioni qualificate








Applicazione: è adatto per materiali in polvere e particelle piccole e separa e scarica materiali nel processo di differenza di pressione positiva e negativa. Viene utilizzato nei settori chimico, alimentare, del cemento, farmaceutico, dell'essiccazione, della protezione ambientale, dell'energia e altri
Nota: questo articolo elenca solo i parametri del modello standard. Se è presente un design non standard, verificare le dimensioni e il materiale con il produttore o la sezione design.
