|
| Количество: | |
|---|---|
Скорость
Ключом к циклоидному приводу, бесконечно, является то, что 67% компонентов восстановления всегда контактируют по сравнению с конструкциями спиральной передачи и планеты, в которых используется только ограниченный контакт зубов. В отличие от Geared Designs, компоненты снижения скорости работают при сжатии, а не сдвиге, что приводит к выдержанию ударных нагрузок, превышающих рейтинги 500%, обеспечивает исключительную производительность, надежность и длительный срок службы в большинстве тяжелых приложений
BW 、 BWD 、 XW 、 Тип XWD (два этапа) форма и размеры установки
Внешний вид двухэтапного горизонтального циклоидного планетарного редуктора верхоих
НЕТ. |
Размеры |
Размер установки |
Размер конца вала |
вес |
|||||||||||||||||||||||
М |
W. |
Z. |
я |
Х |
Дж |
ЧАС |
Эн |
Фон |
П |
Q. |
Ведущий |
С |
Т |
Не |
Глин |
Беременный |
В |
Дюймовый |
Л |
беременный |
В |
дюймовый |
У |
БЕД |
Bwed ( ≈ ) |
||
БЕД |
BWED |
||||||||||||||||||||||||||
BWE 、 BWED120-195 №
B120 |
200 |
320 |
368 |
319 |
306 |
240 |
140 |
144 |
20 |
150 |
280 |
M8 |
60 |
4 |
13 |
14 |
48. 5 |
45 |
68 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
BW Ed W восемь + моторный вес |
||
130 |
250 |
390 |
417 |
368 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
16 |
59 |
55 |
80 |
5 |
17 |
15 |
22 |
82 |
|||
131 |
250 |
390 |
443 |
373 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
65 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
16 |
59 |
55 |
80 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
90 |
||
141 |
380 |
400 |
505 |
435 |
425 |
340 |
200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
65 |
M12 |
80 |
4 |
22 |
20 |
74. 5 |
70 |
100 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
140 |
||
142 |
380 |
400 |
534 |
459 |
425 |
340 |
200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
100 |
M12 |
80 |
4 |
22 |
20 |
74. 5 |
70 |
100 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
155 |
||
152 |
440 |
470 |
635 |
535 |
504 |
400 |
240 |
155 |
32 |
380 |
420 |
M16 |
80 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
116 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
240 |
|||
153 |
440 |
470 |
643 |
547 |
504 |
400 |
240 |
155 |
32 |
380 |
420 |
M16 |
80 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
116 |
8 |
33 |
30 |
55 |
260 |
|||
163 |
520 |
560 |
741 |
645 |
605 |
500 |
280 |
199 |
35 |
440 |
500 |
М20 |
90 |
4 |
26 |
28 |
106 |
100 |
139 |
8 |
33 |
30 |
55 |
460 |
|||
174 |
600 |
690 |
863 |
754 |
706 |
616 |
325 |
230 |
40 |
500 |
630 |
M24 |
105 |
6 |
26 |
28 |
116 |
110 |
150 |
10 |
38 |
35 |
62 |
680 |
|||
185 |
810 |
880 |
1113 |
983 |
880 |
760 |
420 |
324 |
50 |
660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
137 |
130 |
202 |
14 |
48. 5 |
45 |
70 |
1320 |
|||
195 |
1040 |
1160 |
1502 |
1350 |
1160 |
1000 |
540 |
485 |
60 |
840 |
1050 |
M42 |
200 |
6 |
45 |
45 |
190 |
180 |
330 |
14 |
48. 5 |
45 |
70 |
XWE 、XWED42—128 №
X42 |
195 |
330 |
372 |
319 |
316 |
240 |
150 |
169 |
22 |
145 |
290 |
M8 |
65 |
4 |
16 |
14 |
48. 5 |
45 |
72 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
X BW ED W восемь + моторный вес |
||
53 |
260 |
420 |
479 |
409 |
356 |
300 |
160 |
206 |
25 |
150 |
370 |
M12 |
75 |
4 |
16 |
16 |
59 |
55 |
91 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
110 |
|||
63 |
335 |
430 |
524 |
454 |
425 |
340 |
200 |
125 |
30 |
275 |
380 |
M12 |
75 |
4 |
22 |
18 |
69 |
65 |
89 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
150 |
|||
64 |
335 |
430 |
552 |
478 |
425 |
340 |
|
200 |
125 |
30 |
275 |
380 |
M12 |
75 |
4 |
22 |
18 |
69 |
65 |
89 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
160 |
||
74 |
380 |
470 |
582 |
508 |
484 |
400 |
220 |
145 |
30 |
320 |
420 |
M16 |
95 |
4 |
22 |
22 |
85 |
80 |
109 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
230 |
|||
84 |
440 |
530 |
648 |
574 |
514 |
400 |
250 |
155 |
35 |
380 |
480 |
M16 |
120 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
120 |
6 |
24.5 |
22 |
40 |
260 |
|||
85 |
440 |
530 |
682 |
586 |
514 |
400 |
250 |
155 |
35 |
380 |
480 |
M16 |
120 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
120 |
8 |
33 |
30 |
55 |
290 |
|||
95 |
560 |
620 |
784 |
688 |
614 |
500 |
290 |
186 |
40 |
480 |
560 |
М20 |
120 |
4 |
26 |
28 |
106 |
100 |
141 |
8 |
33 |
30 |
55 |
470 |
|||
106 |
600 |
690 |
863 |
754 |
706 |
616 |
325 |
230 |
40 |
500 |
630 |
M24 |
105 |
6 |
26 |
28 |
116 |
110 |
150 |
10 |
38 |
35 |
62 |
680 |
|||
117 |
810 |
880 |
1108 |
983 |
880 |
760 |
420 |
324 |
50 |
660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
137 |
130 |
202 |
12 |
43 |
40 |
65 |
1320 |
|||
128 |
1040 |
1160 |
1502 |
1350 |
1160 |
1000 |
540 |
485 |
60 |
840 |
1050 |
M42 |
200 |
6 |
45 |
45 |
190 |
180 |
330 |
14 |
48.5 |
45 |
70 |
Выберите размер и модификации, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям. Широкий диапазон рейтингов HP до 200 л.с., коэффициенты сокращения до 658 503: 1 и десятки применения и специфических модификаций в отрасли, гарантируют, что ваша операция избегает неожиданного времени простоя.
Конструкция циклоидного редуктора позволяет восстановить компоненты работать гладким, катящимся манером, предотвращая разрыв зубов, типичные для обычной передачи, и приводя к прочному продукту с долгим сроком службы.
Контакт с катаниями - все основные компоненты, передающие крутящий момент; Они не скользит. Прокатное движение способствует минимальным трениям и высокой эффективности. Одноступенчатая эффективность подходит к 93%, а эффективность двойной стадии подходит к 86%
Профиль зуба зубчатого зуба циклоидного привода обеспечивает разделение нагрузки несколькими зубами, таким образом, не подверженным разрушению зубов. По меньшей мере 66% роликов кольцевого шестерни и доли циклоидных дисков разделяют ударную нагрузку при сжатии. Кроме того, основные компоненты передачи крутящего момента внутри ， Циклоидный привод изготовлены из стали с высоким содержанием углеродного хрома, затвердевшего до твердости Rockwell HRC 61 ~ 63 и с точным шлифованием. Конечным результатом является то, что Vartron Cycloid Drive способен выдерживать прерывистую ударную нагрузку до 500% своего рейтинга крутящего момента каталога.
1. Горизонтальный циклоидный редуктор принимает смазку масляного бассейна в нормальных условиях, а уровень масла может поддерживаться только в середине окна прицела. Циклическая смазка может быть использована, когда условия труда являются резкими, а температура окружающей среды высока.
2. Циклоидальный шестерн -шестерни обычно смазывают с 40 # или 50 # механическим маслом при нормальной температуре. Чтобы улучшить производительность редуктора и продлить срок службы редуктора циклоидного шестерни, рекомендуется использовать 70 # или 90 # Extreme Gear. Масло, работая при высокой и низкой температуре, вы также должны пересмотреть смазочное масло.
3. Вертикальная установка планетарного циклоидного шестерни Reducer должна предотвратить разрезание масляного насоса, чтобы избежать повреждения компонентов Reducer.
4. При заправке вы можете повернуть вентиляционную крышку в верхней части основания, чтобы заправнуть. При сливе масла поверните сливную пробку на дне основания, чтобы слить грязное масло. Редовер доставляется без смазки внутри.
5. Новое масло должно быть заменено на 100 часов во время первой операции заправки, а внутреннее грязное масло должно быть вымыто. Затем продолжайте работать и заменяйте его каждые шесть месяцев (8-часовая рабочая система). Если условия труда плохие, время смены масла может быть укорочено соответствующим образом. Практика доказала, что частая чистка и изменение масла восстановителя (например, 3-6 месяцев) играют важную роль в продлении срока службы редуктора. Смазочные материалы должны часто пополняться во время использования.
6. Недавно выпущенный редуктор был смазан и заменен каждые шесть месяцев. Смазка использует алюминиевую дисульфид-2 # или 2L-2 # смазки на основе лития.
Ключом к циклоидному приводу, бесконечно, является то, что 67% компонентов восстановления всегда контактируют по сравнению с конструкциями спиральной передачи и планеты, в которых используется только ограниченный контакт зубов. В отличие от Geared Designs, компоненты снижения скорости работают при сжатии, а не сдвиге, что приводит к выдержанию ударных нагрузок, превышающих рейтинги 500%, обеспечивает исключительную производительность, надежность и длительный срок службы в большинстве тяжелых приложений
BW 、 BWD 、 XW 、 Тип XWD (два этапа) форма и размеры установки
Внешний вид двухэтапного горизонтального циклоидного планетарного редуктора верхоих
НЕТ. |
Размеры |
Размер установки |
Размер конца вала |
вес |
|||||||||||||||||||||||
М |
W. |
Z. |
я |
Х |
Дж |
ЧАС |
Эн |
Фон |
П |
Q. |
Ведущий |
С |
Т |
Не |
Глин |
Беременный |
В |
Дюймовый |
Л |
беременный |
В |
дюймовый |
У |
БЕД |
Bwed ( ≈ ) |
||
БЕД |
BWED |
||||||||||||||||||||||||||
BWE 、 BWED120-195 №
B120 |
200 |
320 |
368 |
319 |
306 |
240 |
140 |
144 |
20 |
150 |
280 |
M8 |
60 |
4 |
13 |
14 |
48. 5 |
45 |
68 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
BW Ed W восемь + моторный вес |
||
130 |
250 |
390 |
417 |
368 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
16 |
59 |
55 |
80 |
5 |
17 |
15 |
22 |
82 |
|||
131 |
250 |
390 |
443 |
373 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
65 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
16 |
59 |
55 |
80 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
90 |
||
141 |
380 |
400 |
505 |
435 |
425 |
340 |
200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
65 |
M12 |
80 |
4 |
22 |
20 |
74. 5 |
70 |
100 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
140 |
||
142 |
380 |
400 |
534 |
459 |
425 |
340 |
200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
100 |
M12 |
80 |
4 |
22 |
20 |
74. 5 |
70 |
100 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
155 |
||
152 |
440 |
470 |
635 |
535 |
504 |
400 |
240 |
155 |
32 |
380 |
420 |
M16 |
80 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
116 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
240 |
|||
153 |
440 |
470 |
643 |
547 |
504 |
400 |
240 |
155 |
32 |
380 |
420 |
M16 |
80 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
116 |
8 |
33 |
30 |
55 |
260 |
|||
163 |
520 |
560 |
741 |
645 |
605 |
500 |
280 |
199 |
35 |
440 |
500 |
М20 |
90 |
4 |
26 |
28 |
106 |
100 |
139 |
8 |
33 |
30 |
55 |
460 |
|||
174 |
600 |
690 |
863 |
754 |
706 |
616 |
325 |
230 |
40 |
500 |
630 |
M24 |
105 |
6 |
26 |
28 |
116 |
110 |
150 |
10 |
38 |
35 |
62 |
680 |
|||
185 |
810 |
880 |
1113 |
983 |
880 |
760 |
420 |
324 |
50 |
660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
137 |
130 |
202 |
14 |
48. 5 |
45 |
70 |
1320 |
|||
195 |
1040 |
1160 |
1502 |
1350 |
1160 |
1000 |
540 |
485 |
60 |
840 |
1050 |
M42 |
200 |
6 |
45 |
45 |
190 |
180 |
330 |
14 |
48. 5 |
45 |
70 |
XWE 、XWED42—128 №
X42 |
195 |
330 |
372 |
319 |
316 |
240 |
150 |
169 |
22 |
145 |
290 |
M8 |
65 |
4 |
16 |
14 |
48. 5 |
45 |
72 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
X BW ED W восемь + моторный вес |
||
53 |
260 |
420 |
479 |
409 |
356 |
300 |
160 |
206 |
25 |
150 |
370 |
M12 |
75 |
4 |
16 |
16 |
59 |
55 |
91 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
110 |
|||
63 |
335 |
430 |
524 |
454 |
425 |
340 |
200 |
125 |
30 |
275 |
380 |
M12 |
75 |
4 |
22 |
18 |
69 |
65 |
89 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
150 |
|||
64 |
335 |
430 |
552 |
478 |
425 |
340 |
|
200 |
125 |
30 |
275 |
380 |
M12 |
75 |
4 |
22 |
18 |
69 |
65 |
89 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
160 |
||
74 |
380 |
470 |
582 |
508 |
484 |
400 |
220 |
145 |
30 |
320 |
420 |
M16 |
95 |
4 |
22 |
22 |
85 |
80 |
109 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
230 |
|||
84 |
440 |
530 |
648 |
574 |
514 |
400 |
250 |
155 |
35 |
380 |
480 |
M16 |
120 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
120 |
6 |
24.5 |
22 |
40 |
260 |
|||
85 |
440 |
530 |
682 |
586 |
514 |
400 |
250 |
155 |
35 |
380 |
480 |
M16 |
120 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
120 |
8 |
33 |
30 |
55 |
290 |
|||
95 |
560 |
620 |
784 |
688 |
614 |
500 |
290 |
186 |
40 |
480 |
560 |
М20 |
120 |
4 |
26 |
28 |
106 |
100 |
141 |
8 |
33 |
30 |
55 |
470 |
|||
106 |
600 |
690 |
863 |
754 |
706 |
616 |
325 |
230 |
40 |
500 |
630 |
M24 |
105 |
6 |
26 |
28 |
116 |
110 |
150 |
10 |
38 |
35 |
62 |
680 |
|||
117 |
810 |
880 |
1108 |
983 |
880 |
760 |
420 |
324 |
50 |
660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
137 |
130 |
202 |
12 |
43 |
40 |
65 |
1320 |
|||
128 |
1040 |
1160 |
1502 |
1350 |
1160 |
1000 |
540 |
485 |
60 |
840 |
1050 |
M42 |
200 |
6 |
45 |
45 |
190 |
180 |
330 |
14 |
48.5 |
45 |
70 |
Выберите размер и модификации, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям. Широкий диапазон рейтингов HP до 200 л.с., коэффициенты сокращения до 658 503: 1 и десятки применения и специфических модификаций в отрасли, гарантируют, что ваша операция избегает неожиданного времени простоя.
Конструкция циклоидного редуктора позволяет восстановить компоненты работать гладким, катящимся манером, предотвращая разрыв зубов, типичные для обычной передачи, и приводя к прочному продукту с долгим сроком службы.
Контакт с катаниями - все основные компоненты, передающие крутящий момент; Они не скользит. Прокатное движение способствует минимальным трениям и высокой эффективности. Одноступенчатая эффективность подходит к 93%, а эффективность двойной стадии подходит к 86%
Профиль зуба зубчатого зуба циклоидного привода обеспечивает разделение нагрузки несколькими зубами, таким образом, не подверженным разрушению зубов. По меньшей мере 66% роликов кольцевого шестерни и доли циклоидных дисков разделяют ударную нагрузку при сжатии. Кроме того, основные компоненты передачи крутящего момента внутри ， Циклоидный привод изготовлены из стали с высоким содержанием углеродного хрома, затвердевшего до твердости Rockwell HRC 61 ~ 63 и с точным шлифованием. Конечным результатом является то, что Vartron Cycloid Drive способен выдерживать прерывистую ударную нагрузку до 500% своего рейтинга крутящего момента каталога.
1. Горизонтальный циклоидный редуктор принимает смазку масляного бассейна в нормальных условиях, а уровень масла может поддерживаться только в середине окна прицела. Циклическая смазка может быть использована, когда условия труда являются резкими, а температура окружающей среды высока.
2. Циклоидальный шестерн -шестерни обычно смазывают с 40 # или 50 # механическим маслом при нормальной температуре. Чтобы улучшить производительность редуктора и продлить срок службы редуктора циклоидного шестерни, рекомендуется использовать 70 # или 90 # Extreme Gear. Масло, работая при высокой и низкой температуре, вы также должны пересмотреть смазочное масло.
3. Вертикальная установка планетарного циклоидного шестерни Reducer должна предотвратить разрезание масляного насоса, чтобы избежать повреждения компонентов Reducer.
4. При заправке вы можете повернуть вентиляционную крышку в верхней части основания, чтобы заправнуть. При сливе масла поверните сливную пробку на дне основания, чтобы слить грязное масло. Редовер доставляется без смазки внутри.
5. Новое масло должно быть заменено на 100 часов во время первой операции заправки, а внутреннее грязное масло должно быть вымыто. Затем продолжайте работать и заменяйте его каждые шесть месяцев (8-часовая рабочая система). Если условия труда плохие, время смены масла может быть укорочено соответствующим образом. Практика доказала, что частая чистка и изменение масла восстановителя (например, 3-6 месяцев) играют важную роль в продлении срока службы редуктора. Смазочные материалы должны часто пополняться во время использования.
6. Недавно выпущенный редуктор был смазан и заменен каждые шесть месяцев. Смазка использует алюминиевую дисульфид-2 # или 2L-2 # смазки на основе лития.
