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| quantité: | |
|---|---|
Vitesse
Les mélangeurs et les agitateurs maximisent la flexibilité du processus en permettant à l'installation, supprimé et changé et changé de pistage, en fonction de ce qui fonctionne le mieux pour l'application à accomplir. Du point de vue de la maintenance, les lames sont souhaitables car les lames individuelles peuvent être remplacées si elles deviennent endommagées, pas tout l'agitateur; Par conséquent, le joint mécanique n'est pas perturbé et les coûts de réparation sont minimisés.
Homogénéisant les agitateurs ; - En raison de sa capacité de mélange de dispersion intensive, ce type d'agitateur est parfait pour atteindre une forte homogénéité du produit. Un agitateur homogénéisant est capable de digérer des poudres, des substances fibreuses. La turbine peut être intégrée directement au fond d'un réservoir ou dans un boîtier supplémentaire lié à la chambre du réservoir dans un cycle fermé. Il existe également des systèmes en ligne, où l'agitateur est un appareil séparé. Une telle conception permet la réduction des coûts d'investissement partout où l'homogénéisation du produit n'est pas requise tout au long du processus.
Modèles d'agitateurs |
Application |
Avantages |
Désavantage |
Pagayer: · Pagaies plates · Pandes de doigts · Pandes de porte |
· Mélange solide · Mélange de suspension |
· Mélange robuste · Réglable à 2 ou 4 lames · Excellent pour la basse vitesse |
· Consommation élevée · Circulation liquide inefficace |
à contre-rotation Pagaies |
Mélange de pâte |
· Efficace dans la condition laminaire · Mélanger |
· Vibre à grande vitesse · Pas adapté au mélange liquide |
Culbutage |
Mélange |
Pâte et mélange de matériaux visqueux |
Pas adapté aux solutions fluides |
Disque et cône |
Polymères et dispersionpréparation |
Mélange de solution visqueuse avec 60 révolutions par seconde |
La masse de pâte ne peut pas être manipulée |
libre Suspension d'arbre |
Traitement du sucre |
Suspension, opération d'épaississement |
Exigence de grande puissance |
Type de roue |
Préparations d'émulsion |
· Bon contrôle de température · Crée un flux axial · Bon mélange de phases |
Pas pour les matériaux visqueux |
Agitateur de la turbine · Lame droite · Blade tangé · Disque fourré · Lame incurvée |
Réactions liquides et gazeux |
· Excellent pour les opérations de dispersion · Crée un bon flux radial |
Seulement pour moins de liquide visqueux en dessous de 15 à 20 ns / m2 |
à fente Rotatif · Disque rotatif |
Poudres et |
Taille unique des particules et formation de produits d'homogénie |
· Flux axial minimum · Fonctionne mieux uniquement pour les solides de taille de particules de 0,1 à 0,01 mm |
Vis · Visser le cône |
Traitement de la nourriture et des collations |
Homogénéisation des matériaux visqueux élevés |
Pas adapté aux opérations de miscibilité |
Hélicoïdal · Type de ruban · Vis hélicoïdales |
Traitement des polymères et des peintures |
Gère viscoélastiques les liquides qui sont plus de 20 ns / m2 |
Moins de flux radiaux |
Grille |
Opérations de mélange |
· Bon contrôle de vitesse · Gire les liquides pseudoplastiques |
Pas adapté aux opérations de gaz aux liquides |
Ancre · Ancre ronde · Mélanger l'ancre et la porte |
Traitement du lait et des graisses |
Échange de chaleur efficace entre les parois du réacteur et la masse de réaction (fluides) |
· Consommation élevée · Nécessite une boîte de vitesses lourde |
Hélice |
· Dairy et transformation des aliments · Traitement des produits chimiques |
· Metzner –ott Constante de taux de cisaillement · Homogénéisation · Bonne miscibilité |
· Le mouvement de liquide commence à un seul endroit · Formation des points morts à des vitesses de rotation élevées · L'occurrence de solides s'installant à basse vitesse |
Exemple
Les mélangeurs et les agitateurs maximisent la flexibilité du processus en permettant à l'installation, supprimé et changé et changé de pistage, en fonction de ce qui fonctionne le mieux pour l'application à accomplir. Du point de vue de la maintenance, les lames sont souhaitables car les lames individuelles peuvent être remplacées si elles deviennent endommagées, pas tout l'agitateur; Par conséquent, le joint mécanique n'est pas perturbé et les coûts de réparation sont minimisés.
Homogénéisant les agitateurs ; - En raison de sa capacité de mélange de dispersion intensive, ce type d'agitateur est parfait pour atteindre une forte homogénéité du produit. Un agitateur homogénéisant est capable de digérer des poudres, des substances fibreuses. La turbine peut être intégrée directement au fond d'un réservoir ou dans un boîtier supplémentaire lié à la chambre du réservoir dans un cycle fermé. Il existe également des systèmes en ligne, où l'agitateur est un appareil séparé. Une telle conception permet la réduction des coûts d'investissement partout où l'homogénéisation du produit n'est pas requise tout au long du processus.
Modèles d'agitateurs |
Application |
Avantages |
Désavantage |
Pagayer: · Pagaies plates · Pandes de doigts · Pandes de porte |
· Mélange solide · Mélange de suspension |
· Mélange robuste · Réglable à 2 ou 4 lames · Excellent pour la basse vitesse |
· Consommation élevée · Circulation liquide inefficace |
à contre-rotation Pagaies |
Mélange de pâte |
· Efficace dans la condition laminaire · Mélanger |
· Vibre à grande vitesse · Pas adapté au mélange liquide |
Culbutage |
Mélange |
Pâte et mélange de matériaux visqueux |
Pas adapté aux solutions fluides |
Disque et cône |
Polymères et dispersionpréparation |
Mélange de solution visqueuse avec 60 révolutions par seconde |
La masse de pâte ne peut pas être manipulée |
libre Suspension d'arbre |
Traitement du sucre |
Suspension, opération d'épaississement |
Exigence de grande puissance |
Type de roue |
Préparations d'émulsion |
· Bon contrôle de température · Crée un flux axial · Bon mélange de phases |
Pas pour les matériaux visqueux |
Agitateur de la turbine · Lame droite · Blade tangé · Disque fourré · Lame incurvée |
Réactions liquides et gazeux |
· Excellent pour les opérations de dispersion · Crée un bon flux radial |
Seulement pour moins de liquide visqueux en dessous de 15 à 20 ns / m2 |
à fente Rotatif · Disque rotatif |
Poudres et |
Taille unique des particules et formation de produits d'homogénie |
· Flux axial minimum · Fonctionne mieux uniquement pour les solides de taille de particules de 0,1 à 0,01 mm |
Vis · Visser le cône |
Traitement de la nourriture et des collations |
Homogénéisation des matériaux visqueux élevés |
Pas adapté aux opérations de miscibilité |
Hélicoïdal · Type de ruban · Vis hélicoïdale |
Traitement des polymères et des peintures |
Gère viscoélastiques les liquides qui sont plus de 20 ns / m2 |
Moins de flux radiaux |
Grille |
Opérations de mélange |
· Bon contrôle de vitesse · Gire les liquides pseudoplastiques |
Pas adapté aux opérations de gaz aux liquides |
Ancre · Ancre ronde · Mélanger l'ancre et la porte |
Traitement du lait et des graisses |
Échange de chaleur efficace entre les parois du réacteur et la masse de réaction (fluides) |
· Consommation élevée · Nécessite une boîte de vitesses lourde |
Hélice |
· Dairy et transformation des aliments · Traitement des produits chimiques |
· Metzner –ott Constante de taux de cisaillement · Homogénéisation · Bonne miscibilité |
· Le mouvement de liquide commence à un seul endroit · Formation des points morts à des vitesses de rotation élevées · L'occurrence de solides s'installant à basse vitesse |
Exemple
