Disponibilité: | |
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quantité: | |
Vitesse
Mélangeur de floculation de l'arbre vertical. Il comprend un corps principal du mélangeur et un réservoir de mélange. Le corps principal du mélangeur est lié à un mécanisme de conduite. Le mécanisme de conduite comprend un réducteur et un arbre d'agitation. Une plaque transversale est connectée horizontalement à l'arbre d'agitation et une pagaie est connectée à la plaque transversale. Ce modèle d'utilité a une structure simple et est facile à utiliser. Il convient à la floculation et à l'agitation dans les plantes aquatiques après le mélange du médicament, de sorte que le médicament forme du velours floculé dans le plan d'eau. Ce modèle d'utilité peut choisir un mélange unique, double couche et à trois couches, avec des plaques horizontales et la taille de la pagaie peut être ajustée en fonction de l'utilisation des besoins pour répondre aux différentes exigences de manipulation.
Le mélangeur de floculation est un type d'équipement couramment utilisé dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique. Il est principalement utilisé pour mélanger et remuer les solides en suspension dans les liquides pour favoriser le processus de floculation. Ce processus est accompli en ajoutant un produit chimique appelé floculant, ce qui fait que les solides en suspension se fusionnent en particules plus grandes qui peuvent être plus facilement séparées du liquide.
Un mélangeur de floculation a généralement un agitateur qui tourne dans un réservoir de mélange pour mélanger le liquide et le floculant ensemble. Ce processus de mélange peut être contrôlé en ajustant la vitesse et la direction de l'agitateur pour assurer le meilleur effet de floculation.
De plus, les mélangeurs de floculation peuvent être équipés de différents accessoires et configurations pour répondre aux besoins d'application spécifiques. Par exemple, certains mélangeurs peuvent être équipés de systèmes de chauffage et de refroidissement pour contrôler la température du liquide mixte; tandis que d'autres mélangeurs peuvent être équipés de différents types d'agitateurs pour s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux et aux exigences de mélange.
En général, le mélangeur de floculation est l'un des équipements très importants dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique. Il peut aider à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts de traitement et à protéger l'environnement.
Avec l'avancement continu de la science et de la technologie et l'importance croissante de la protection de l'environnement, les mélangeurs de floculation sont de plus en plus utilisés dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique. Ils sont utilisés dans les usines et les entreprises de toutes tailles pour gérer une large gamme de différents liquides et de solides en suspension.
Lors du traitement des eaux usées, le mélangeur de floculation peut considérablement améliorer l'efficacité et la qualité du traitement des eaux usées. En mélangeant des floculants avec des eaux usées, des solides en suspension et des polluants dans les eaux usées peuvent être rapidement condensés, ce qui les rend plus faciles à régler et à se séparer. Cela peut non seulement réduire le contenu des substances nocives dans les eaux usées, mais également améliorer la transparence et la clarté des eaux usées, mieux protéger l'environnement et la santé humaine.
Dans la production chimique, les mélangeurs de floculation sont également largement utilisés. Par exemple, lors de la production de produits tels que des peintures, des revêtements et des colorants, des mélangeurs de floculation sont nécessaires pour mélanger diverses matières premières et additifs. En contrôlant la vitesse et la direction de l'agitateur, le degré de mélange de matières premières et de qualité du produit peut être contrôlé avec précision, produisant ainsi des produits de meilleure qualité et plus stables.
De plus, avec le développement continu de technologies intelligentes et d'automatisation, les mélangeurs de floculation modernes deviennent de plus en plus automatisés et intelligents. Par exemple, certains modèles avancés de mélangeurs de floculation peuvent réaliser un fonctionnement automatisé et une surveillance à distance via des systèmes de contrôle intelligents, ce qui améliore considérablement la fiabilité et la maintenabilité de l'équipement.
En bref, l'application du mélangeur de floculation dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique est d'une grande importance. Ils peuvent non seulement améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais aussi réduire les coûts de traitement et la pollution de l'environnement, apportant une contribution positive au développement durable.
Modèles d'agitateurs |
Application |
Avantages |
Désavantage |
Pagayer: · Pagaies plates · Pandes de doigts · Pandes de porte |
· Mélange solide · Mélange de suspension |
· Mélange robuste · Réglable à 2 ou 4 lames · Excellent pour la basse vitesse |
· Consommation élevée · Circulation liquide inefficace |
à contre-rotation Pagaies |
Mélange de pâte |
· Efficace dans la condition laminaire · Mélanger |
· Vibre à grande vitesse · Pas adapté au mélange liquide |
Culbutage |
Mélange |
Pâte et mélange de matériaux visqueux |
Pas adapté aux solutions fluides |
Disque et cône |
Polymères et dispersionpréparation |
Mélange de solution visqueuse avec 60 révolutions par seconde |
La masse de pâte ne peut pas être manipulée |
libre Suspension d'arbre |
Traitement du sucre |
Suspension, opération d'épaississement |
Exigence de grande puissance |
Type de roue |
Préparations d'émulsion |
· Bon contrôle de température · Crée un flux axial · Bon mélange de phases |
Pas pour les matériaux visqueux |
Agitateur de la turbine · Lame droite · Blade tangé · Disque fourré · Lame incurvée |
Réactions liquides et gazeux |
· Excellent pour les opérations de dispersion · Crée un bon flux radial |
Seulement pour moins de liquide visqueux en dessous de 15 à 20 ns / m2 |
à fente Rotatif · Disque rotatif |
Poudres et |
Taille unique des particules et formation de produits d'homogénie |
· Flux axial minimum · Fonctionne mieux uniquement pour les solides de taille de particules de 0,1 à 0,01 mm |
Vis · Visser le cône |
Traitement de la nourriture et des collations |
Homogénéisation des matériaux visqueux élevés |
Pas adapté aux opérations de miscibilité |
Hélicoïdal · Type de ruban · Vis hélicoïdale |
Traitement des polymères et des peintures |
Gère viscoélastiques les liquides qui sont plus de 20 ns / m2 |
Moins de flux radiaux |
Grille |
Opérations de mélange |
· Bon contrôle de vitesse · Gire les liquides pseudoplastiques |
Pas adapté aux opérations de gaz aux liquides |
Ancre · Ancre ronde · Mélanger l'ancre et la porte |
Traitement du lait et des graisses |
Échange de chaleur efficace entre les parois du réacteur et la masse de réaction (fluides) |
· Consommation élevée · Nécessite une boîte de vitesses lourde |
Hélice |
· Dairy et transformation des aliments · Traitement des produits chimiques |
· Metzner –ott Constante de taux de cisaillement · Homogénéisation · Bonne miscibilité |
· Le mouvement de liquide commence à un seul endroit · Formation des points morts à des vitesses de rotation élevées · L'occurrence de solides s'installant à basse vitesse |
Mélangeur de floculation de l'arbre vertical. Il comprend un corps principal du mélangeur et un réservoir de mélange. Le corps principal du mélangeur est lié à un mécanisme de conduite. Le mécanisme de conduite comprend un réducteur et un arbre d'agitation. Une plaque transversale est connectée horizontalement à l'arbre d'agitation et une pagaie est connectée à la plaque transversale. Ce modèle d'utilité a une structure simple et est facile à utiliser. Il convient à la floculation et à l'agitation dans les plantes aquatiques après le mélange du médicament, de sorte que le médicament forme du velours floculé dans le plan d'eau. Ce modèle d'utilité peut choisir un mélange unique, double couche et à trois couches, avec des plaques horizontales et la taille de la pagaie peut être ajustée en fonction de l'utilisation des besoins pour répondre aux différentes exigences de manipulation.
Le mélangeur de floculation est un type d'équipement couramment utilisé dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique. Il est principalement utilisé pour mélanger et remuer les solides en suspension dans les liquides pour favoriser le processus de floculation. Ce processus est accompli en ajoutant un produit chimique appelé floculant, ce qui fait que les solides en suspension se fusionnent en particules plus grandes qui peuvent être plus facilement séparées du liquide.
Un mélangeur de floculation a généralement un agitateur qui tourne dans un réservoir de mélange pour mélanger le liquide et le floculant ensemble. Ce processus de mélange peut être contrôlé en ajustant la vitesse et la direction de l'agitateur pour assurer le meilleur effet de floculation.
De plus, les mélangeurs de floculation peuvent être équipés de différents accessoires et configurations pour répondre aux besoins d'application spécifiques. Par exemple, certains mélangeurs peuvent être équipés de systèmes de chauffage et de refroidissement pour contrôler la température du liquide mixte; tandis que d'autres mélangeurs peuvent être équipés de différents types d'agitateurs pour s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux et aux exigences de mélange.
En général, le mélangeur de floculation est l'un des équipements très importants dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique. Il peut aider à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts de traitement et à protéger l'environnement.
Avec l'avancement continu de la science et de la technologie et l'importance croissante de la protection de l'environnement, les mélangeurs de floculation sont de plus en plus utilisés dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique. Ils sont utilisés dans les usines et les entreprises de toutes tailles pour gérer une large gamme de différents liquides et de solides en suspension.
Lors du traitement des eaux usées, le mélangeur de floculation peut considérablement améliorer l'efficacité et la qualité du traitement des eaux usées. En mélangeant des floculants avec des eaux usées, des solides en suspension et des polluants dans les eaux usées peuvent être rapidement condensés, ce qui les rend plus faciles à régler et à se séparer. Cela peut non seulement réduire le contenu des substances nocives dans les eaux usées, mais également améliorer la transparence et la clarté des eaux usées, mieux protéger l'environnement et la santé humaine.
Dans la production chimique, les mélangeurs de floculation sont également largement utilisés. Par exemple, lors de la production de produits tels que des peintures, des revêtements et des colorants, des mélangeurs de floculation sont nécessaires pour mélanger diverses matières premières et additifs. En contrôlant la vitesse et la direction de l'agitateur, le degré de mélange de matières premières et de qualité du produit peut être contrôlé avec précision, produisant ainsi des produits de meilleure qualité et plus stables.
De plus, avec le développement continu de technologies intelligentes et d'automatisation, les mélangeurs de floculation modernes deviennent de plus en plus automatisés et intelligents. Par exemple, certains modèles avancés de mélangeurs de floculation peuvent réaliser un fonctionnement automatisé et une surveillance à distance via des systèmes de contrôle intelligents, ce qui améliore considérablement la fiabilité et la maintenabilité de l'équipement.
En bref, l'application du mélangeur de floculation dans les domaines du traitement des eaux usées et de l'industrie chimique est d'une grande importance. Ils peuvent non seulement améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais aussi réduire les coûts de traitement et la pollution de l'environnement, apportant une contribution positive au développement durable.
Modèles d'agitateurs |
Application |
Avantages |
Désavantage |
Pagayer: · Pagaies plates · Pandes de doigts · Pandes de porte |
· Mélange solide · Mélange de suspension |
· Mélange robuste · Réglable à 2 ou 4 lames · Excellent pour la basse vitesse |
· Consommation élevée · Circulation liquide inefficace |
à contre-rotation Pagaies |
Mélange de pâte |
· Efficace dans la condition laminaire · Mélanger |
· Vibre à grande vitesse · Pas adapté au mélange liquide |
Culbutage |
Mélange |
Pâte et mélange de matériaux visqueux |
Pas adapté aux solutions fluides |
Disque et cône |
Polymères et dispersionpréparation |
Mélange de solution visqueuse avec 60 révolutions par seconde |
La masse de pâte ne peut pas être manipulée |
libre Suspension d'arbre |
Traitement du sucre |
Suspension, opération d'épaississement |
Exigence de grande puissance |
Type de roue |
Préparations d'émulsion |
· Bon contrôle de température · Crée un flux axial · Bon mélange de phases |
Pas pour les matériaux visqueux |
Agitateur de la turbine · Lame droite · Blade tangé · Disque fourré · Lame incurvée |
Réactions liquides et gazeux |
· Excellent pour les opérations de dispersion · Crée un bon flux radial |
Seulement pour moins de liquide visqueux en dessous de 15 à 20 ns / m2 |
à fente Rotatif · Disque rotatif |
Poudres et |
Taille unique des particules et formation de produits d'homogénie |
· Flux axial minimum · Fonctionne mieux uniquement pour les solides de taille de particules de 0,1 à 0,01 mm |
Vis · Visser le cône |
Traitement de la nourriture et des collations |
Homogénéisation des matériaux visqueux élevés |
Pas adapté aux opérations de miscibilité |
Hélicoïdal · Type de ruban · Vis hélicoïdale |
Traitement des polymères et des peintures |
Gère viscoélastiques les liquides qui sont plus de 20 ns / m2 |
Moins de flux radiaux |
Grille |
Opérations de mélange |
· Bon contrôle de vitesse · Gire les liquides pseudoplastiques |
Pas adapté aux opérations de gaz aux liquides |
Ancre · Ancre ronde · Mélanger l'ancre et la porte |
Traitement du lait et des graisses |
Échange de chaleur efficace entre les parois du réacteur et la masse de réaction (fluides) |
· Consommation élevée · Nécessite une boîte de vitesses lourde |
Hélice |
· Dairy et transformation des aliments · Traitement des produits chimiques |
· Metzner –ott Constante de taux de cisaillement · Homogénéisation · Bonne miscibilité |
· Le mouvement de liquide commence à un seul endroit · Formation des points morts à des vitesses de rotation élevées · L'occurrence de solides s'installant à basse vitesse |