|
| Množství: | |
|---|---|
Rychlost
Vertikální mixér je běžně používané míchací a zpracovatelské zařízení, které se používá hlavně v zemědělství, potravě, chemickém průmyslu, krmivech a dalších průmyslových odvětvích. Jeho charakteristikou je, že tělo stroje je nastaveno svisle a míchací zařízení na horní části míchá materiály v nádobě, která je obecně efektivní a jednotná.
1. Strukturální složení: Obvykle zahrnuje motorické, přenosové zařízení, míchání a nádobu. Elektrický motor poskytuje napájení a přenáší napájení míchacímu zařízení prostřednictvím přenosového zařízení. Zastarající se zařízení je navrženo v různých formách (jako je tvar spirály, tvar pádla atd.) Podle potřeby k dosažení různých míchání efektů materiálů. Kontejner se používá k držení míchání materiálů. materiály.
2. opatření: Při použití svislého mixéru musíte přísně dodržovat provozní postupy zařízení, abyste zabránili provozu přetížení a zajistili, že napájecí kabel je dobře uzemněn, aby se zabránilo elektrickému šoku; Během procesu míchání se vyhněte vložení rukou do míchací kontejneru. Zabránit bezpečnostním nehodám; Vyčistěte mixér a kontejner včas po použití, aby bylo zařízení čisté a hygienické.
Aplikace mixéru při čištění odpadních vod:
Aplikace vertikálních mixérů v čištění odpadních vod je hlavně pro podporu úplného míchání a kontaktu aktivovaného kalu a odpadních vod v odpadním nádrži, urychlení procesu biochemické reakce a zlepšení účinnosti čištění odpadních vod. Konkrétní pracovní princip je následující:
1. Funkce míchání: Svislý mixér je nainstalován ve spodní části nebo uprostřed čistoty odpadních vod. Motor řídí lopatky, aby se otáčely a generovaly radiální nebo axiální tok vody, takže kalu a odpadní vody v odpadním nádrži mohou být plně smíchány, aby se zabránilo sedimentaci a udržovalo kvalitu vody. Uniformní a stabilní.
2. oxidace: U aerobních procesů biologického čištění (jako je metoda aktivovaného kalu) může mixér také pomoci transportovat kyslík do odpadních vod, což umožňuje mikroorganismům rozkládat organickou hmotu za aerobních podmínek, aby se dosáhlo účelu čisticí kanalizace.
3. distribuce homogenizace: Během anaerobního trávení nebo ošetření biofilmu může míchání účinně rozptýlit a udržovat rovnoměrné rozdělení mikrobiálních komunit a zlepšit účinnost léčby.
4. Při výběru a konfiguraci zařízení je třeba vzít v úvahu faktory, jako je tvar, velikost, hloubka vody, charakteristiky odpadních vod a procesní požadavky na čištění nádrže odpadních vod, aby se zajistil pracovní účinek směšovače a stabilitu celkového provozu zařízení pro čištění odpadních vod. Současně, během používání, musí být mixér pravidelně kontrolován a udržován, aby byl zajištěn jeho normální provoz.
Klíčové role vertikálních mixérů v různých stádiích čištění odpadních vod zahrnují hlavně následující aspekty:
1. fáze míchání před primárním srážením:
• V této fázi používá vertikální mixér rychlý a účinný míchací účinek k rychlému a rovnoměrnému smíchání odpadních vod vstupujícím do úpravového systému s chemikáliemi (jako jsou koagulanty), podpora flokulace pevných částic a zlepšení účinku následné sedimentace nebo procesu flotace vzduchu na suspendovaných pevných látkách. Účinek odstraňování materiálu.
• fáze biochemického ošetření:
V procesech biologického zpracování, jako je metoda aktivovaného kalu, svislý mixér zajišťuje úplný kontakt a míchání mezi aktivovaným kalem a odpadními vodami, což pomáhá mikroorganismům adsorb a degraduje organické znečišťující látky ve vodě. Současně pro aerobní systémy pomáhá míchání také vyvážit distribuci rozpuštěného kyslíku ve vodním těle, aby se vyhovovalo poptávce kyslíku potřebnou pro mikrobiální metabolismus.
• Presedimentační oblast sekundární sedimentační nádrže: V této fázi může mírné a jemné míchání mixéru zabránit tvorbě mrtvých zón způsobených nadměrnou vrstvou kalu a zajistit efekt objasnění celé sedimentační oblasti.
Anaerobní digester: Během procesu trávení kalu může vertikální mixér zlepšit plynulost materiálů v nádrži a zabránit stratifikaci kalů, což umožňuje anaerobní bakterii efektivněji rozkládat organickou hmotu ve stabilním prostředí a snížit objem kalu a bioplyn uvolňovat.
Úvahy o návrhu zahrnují:
• Intenzita a forma míchání: Vyberte vhodnou rychlost míchání a konstrukci čepele podle různých fází a cílů zpracování a dosažení nejlepšího efektu míchání bez střihu a ničení mikrobiální struktury.
• Power Equipment: Určete sílu mixéru na základě velikosti bazénu, povahy odpadních vod a požadované zpracovatelské kapacity, aby se zajistilo, že vstup energie není příliš vysoký, což má za následek zvýšenou spotřebu energie, ani příliš nízká, což ovlivní účinek.
• Odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení: Vzhledem k tomu, že prostředí čištění odpadních vod je korozivní a abrazivní, by měl výběr materiálu mixéru mít dobrou protikorrozi a odolnost proti opotřebení.
• Údržba pohodlí a stabilita provozu: Během návrhu by mělo být zváženo umístění instalace, prostor pro údržbu, těsnění a řízení zařízení, aby se zajistilo, že mixér může dlouhodobě pracovat po dlouhou dobu a je snadno udržovatelné a správu.
• Úspora energie a kontrola hluku: Moderní konstrukce mixéru se také zaměří na poměr energetické účinnosti a kontrolu hluku, výběr vysoce účinných motorů a optimalizované mechanické struktury, aby se snížily provozní náklady a dopad na životní prostředí.
Vertikální mixér je běžně používané míchací a zpracovatelské zařízení, které se používá hlavně v zemědělství, potravě, chemickém průmyslu, krmivech a dalších průmyslových odvětvích. Jeho charakteristikou je, že tělo stroje je nastaveno svisle a míchací zařízení na horní části míchá materiály v nádobě, která je obecně efektivní a jednotná.
1. Strukturální složení: Obvykle zahrnuje motorické, přenosové zařízení, míchání a nádobu. Elektrický motor poskytuje napájení a přenáší napájení míchacímu zařízení prostřednictvím přenosového zařízení. Zastarající se zařízení je navrženo v různých formách (jako je tvar spirály, tvar pádla atd.) Podle potřeby k dosažení různých míchání efektů materiálů. Kontejner se používá k držení míchání materiálů. materiály.
2. opatření: Při použití svislého mixéru musíte přísně dodržovat provozní postupy zařízení, abyste zabránili provozu přetížení a zajistili, že napájecí kabel je dobře uzemněn, aby se zabránilo elektrickému šoku; Během procesu míchání se vyhněte vložení rukou do míchací kontejneru. Zabránit bezpečnostním nehodám; Vyčistěte mixér a kontejner včas po použití, aby bylo zařízení čisté a hygienické.
Aplikace mixéru při čištění odpadních vod:
Aplikace vertikálních mixérů v čištění odpadních vod je hlavně pro podporu úplného míchání a kontaktu aktivovaného kalu a odpadních vod v odpadním nádrži, urychlení procesu biochemické reakce a zlepšení účinnosti čištění odpadních vod. Konkrétní pracovní princip je následující:
1. Funkce míchání: Svislý mixér je nainstalován ve spodní části nebo uprostřed čistoty odpadních vod. Motor řídí lopatky, aby se otáčely a generovaly radiální nebo axiální tok vody, takže kalu a odpadní vody v odpadním nádrži mohou být plně smíchány, aby se zabránilo sedimentaci a udržovalo kvalitu vody. Uniformní a stabilní.
2. oxidace: U aerobních procesů biologického čištění (jako je metoda aktivovaného kalu) může mixér také pomoci transportovat kyslík do odpadních vod, což umožňuje mikroorganismům rozkládat organickou hmotu za aerobních podmínek, aby se dosáhlo účelu čisticí kanalizace.
3. distribuce homogenizace: Během anaerobního trávení nebo ošetření biofilmu může míchání účinně rozptýlit a udržovat rovnoměrné rozdělení mikrobiálních komunit a zlepšit účinnost léčby.
4. Při výběru a konfiguraci zařízení je třeba vzít v úvahu faktory, jako je tvar, velikost, hloubka vody, charakteristiky odpadních vod a procesní požadavky na čištění nádrže odpadních vod, aby se zajistil pracovní účinek směšovače a stabilitu celkového provozu zařízení pro čištění odpadních vod. Současně, během používání, musí být mixér pravidelně kontrolován a udržován, aby byl zajištěn jeho normální provoz.
Klíčové role vertikálních mixérů v různých stádiích čištění odpadních vod zahrnují hlavně následující aspekty:
1. fáze míchání před primárním srážením:
• V této fázi používá vertikální mixér rychlý a účinný míchací účinek k rychlému a rovnoměrnému smíchání odpadních vod vstupujícím do úpravového systému s chemikáliemi (jako jsou koagulanty), podpora flokulace pevných částic a zlepšení účinku následné sedimentace nebo procesu flotace vzduchu na suspendovaných pevných látkách. Účinek odstraňování materiálu.
• fáze biochemického ošetření:
V procesech biologického zpracování, jako je metoda aktivovaného kalu, svislý mixér zajišťuje úplný kontakt a míchání mezi aktivovaným kalem a odpadními vodami, což pomáhá mikroorganismům adsorb a degraduje organické znečišťující látky ve vodě. Současně pro aerobní systémy pomáhá míchání také vyvážit distribuci rozpuštěného kyslíku ve vodním těle, aby se vyhovovalo poptávce kyslíku potřebnou pro mikrobiální metabolismus.
• Presedimentační oblast sekundární sedimentační nádrže: V této fázi může mírné a jemné míchání mixéru zabránit tvorbě mrtvých zón způsobených nadměrnou vrstvou kalu a zajistit efekt objasnění celé sedimentační oblasti.
Anaerobní digester: Během procesu trávení kalu může vertikální mixér zlepšit plynulost materiálů v nádrži a zabránit stratifikaci kalů, což umožňuje anaerobní bakterii efektivněji rozkládat organickou hmotu ve stabilním prostředí a snížit objem kalu a bioplyn uvolňovat.
Úvahy o návrhu zahrnují:
• Intenzita a forma míchání: Vyberte vhodnou rychlost míchání a konstrukci čepele podle různých fází a cílů zpracování a dosažení nejlepšího efektu míchání bez střihu a ničení mikrobiální struktury.
• Power Equipment: Určete sílu mixéru na základě velikosti bazénu, povahy odpadních vod a požadované zpracovatelské kapacity, aby se zajistilo, že vstup energie není příliš vysoký, což má za následek zvýšenou spotřebu energie, ani příliš nízká, což ovlivní účinek.
• Odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení: Vzhledem k tomu, že prostředí čištění odpadních vod je korozivní a abrazivní, by měl výběr materiálu mixéru mít dobrou protikorrozi a odolnost proti opotřebení.
• Údržba pohodlí a stabilita provozu: Během návrhu by mělo být zváženo umístění instalace, prostor pro údržbu, těsnění a řízení zařízení, aby se zajistilo, že mixér může dlouhodobě pracovat po dlouhou dobu a je snadno udržovatelné a správu.
• Úspora energie a kontrola hluku: Moderní konstrukce mixéru se také zaměří na poměr energetické účinnosti a kontrolu hluku, výběr vysoce účinných motorů a optimalizované mechanické struktury, aby se snížily provozní náklady a dopad na životní prostředí.
