|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Kecepatan
Mixer vertikal adalah peralatan pencampuran dan pemrosesan yang umum digunakan, terutama digunakan dalam pertanian, makanan, industri kimia, pakan dan industri lainnya. Karakteristiknya adalah bahwa bodi mesin diatur secara vertikal, dan perangkat pencampur di atas mencampur bahan dalam wadah, yang umumnya efisien dan seragam.
1. Komposisi Struktural: Biasanya termasuk motor, perangkat transmisi, perangkat pengaduk dan wadah. Motor listrik menyediakan daya dan mentransmisikan daya ke perangkat pengaduk melalui perangkat transmisi. Perangkat pengaduk dirancang dalam berbagai bentuk (seperti bentuk spiral, bentuk dayung, dll.) Menurut kebutuhan untuk mencapai efek pencampuran yang berbeda dari bahan. Wadah digunakan untuk menahan bahan yang akan diaduk. bahan.
2. Tindakan Pencegahan: Saat menggunakan mixer vertikal, Anda harus secara ketat mengikuti prosedur operasi peralatan untuk mencegah operasi kelebihan beban dan memastikan bahwa kabel daya dengan baik untuk mencegah sengatan listrik; Hindari meletakkan tangan Anda ke dalam wadah pencampuran selama proses pencampuran. Untuk menghindari kecelakaan keselamatan; Bersihkan mixer dan wadah tepat waktu setelah digunakan untuk menjaga peralatan tetap bersih dan higienis.
Penerapan mixer dalam pengolahan limbah:
Penerapan mixer vertikal dalam pengolahan limbah terutama untuk mempromosikan pencampuran penuh dan kontak lumpur dan limbah yang diaktifkan dalam tangki limbah, mempercepat proses reaksi biokimia, dan meningkatkan efisiensi pengolahan limbah. Prinsip kerja spesifik adalah sebagai berikut:
1. Fungsi Pencampuran: Mixer vertikal dipasang di bagian bawah atau tengah tangki pengolahan limbah. Motor menggerakkan bilah untuk berputar untuk menghasilkan aliran air radial atau aksial, sehingga lumpur dan limbah dalam tangki limbah dapat sepenuhnya dicampur untuk menghindari sedimentasi dan menjaga kualitas air. Seragam dan stabil.
2. Oksidasi: Untuk proses perawatan biologis aerobik (seperti metode lumpur yang diaktifkan), mixer juga dapat membantu mengangkut oksigen ke dalam limbah, memungkinkan mikroorganisme untuk menguraikan bahan organik dalam kondisi aerobik untuk mencapai tujuan pemurnian limbah.
3. Homogenisasi Distribusi: Selama pencernaan anaerob atau pengobatan biofilm, pengadukan dapat secara efektif membubarkan dan mempertahankan distribusi seragam komunitas mikroba dan meningkatkan efisiensi pengobatan.
4. Saat memilih dan mengonfigurasi peralatan, faktor -faktor seperti bentuk, ukuran, kedalaman air, karakteristik limbah, dan persyaratan proses pengolahan dari tangki pengolahan limbah perlu dipertimbangkan untuk memastikan efek kerja mixer dan stabilitas operasi keseluruhan fasilitas pengolahan limbah. Pada saat yang sama, selama penggunaan, mixer perlu diperiksa dan dipelihara secara teratur untuk memastikan operasi normal.
Peran kunci mixer vertikal dalam berbagai tahap perlakuan limbah terutama mencakup aspek -aspek berikut:
1. Tahap pencampuran sebelum curah hujan primer:
• Pada tahap ini, mixer vertikal menggunakan aksi pencampuran yang cepat dan efektif untuk mencampur limbah dengan cepat dan merata memasuki sistem pengolahan dengan bahan kimia (seperti koagulan), mempromosikan flokulasi partikel padat dan meningkatkan efek sedimentasi sedimentasi berikutnya atau proses flotasi udara pada padatan yang ditangguhkan. efek penghapusan material.
• Tahap Perawatan Biokimia:
Dalam proses perawatan biologis seperti metode lumpur yang diaktifkan, mixer vertikal memastikan kontak penuh dan pencampuran antara lumpur yang diaktifkan dan limbah, yang membantu mikroorganisme menyerap dan menurunkan polutan organik dalam air. Pada saat yang sama, untuk sistem aerobik, pengadukan juga membantu menyeimbangkan distribusi oksigen terlarut dalam badan air untuk memenuhi permintaan oksigen yang diperlukan untuk metabolisme mikroba.
• Area pra-sedimentasi dari tangki sedimentasi sekunder: Pada tahap ini, pengadukan mixer yang sedang dan lembut dapat mencegah pembentukan zona mati yang disebabkan oleh lapisan lumpur yang berlebihan dan memastikan efek klarifikasi dari seluruh area sedimentasi.
Anaerob Digester: Selama proses pencernaan lumpur, mixer vertikal dapat meningkatkan fluiditas bahan dalam tangki dan mencegah stratifikasi lumpur, memungkinkan bakteri anaerob untuk menguraikan bahan organik secara lebih efektif dalam lingkungan yang stabil dan mengurangi volume lumpur dan melepaskan biogas.
Pertimbangan desain meliputi:
• Mengaduk Intensitas dan Bentuk: Pilih kecepatan pengadukan yang sesuai dan desain blade sesuai dengan berbagai tahap pemrosesan dan tujuan untuk mencapai efek pencampuran terbaik tanpa menggeser dan menghancurkan struktur mikroba.
• Peralatan Daya: Tentukan kekuatan mixer berdasarkan ukuran kolam, sifat limbah, dan kapasitas pemrosesan yang diperlukan untuk memastikan bahwa input energi tidak terlalu tinggi, menghasilkan peningkatan konsumsi energi, atau terlalu rendah, mempengaruhi efek perawatan.
• Resistensi korosi dan ketahanan aus: Karena lingkungan pengolahan limbah bersifat korosif dan abrasif, seleksi bahan mixer harus memiliki anti korosi dan resistensi keausan yang baik.
• Kenyamanan perawatan dan stabilitas operasi: Lokasi pemasangan, ruang perawatan, penyegelan dan sistem kontrol peralatan harus dipertimbangkan selama desain untuk memastikan bahwa mixer dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama dan mudah dipelihara dan dikelola.
• Hemat energi dan kontrol kebisingan: Desain mixer modern juga akan fokus pada rasio efisiensi energi dan kontrol kebisingan, memilih motor efisiensi tinggi dan struktur mekanik yang dioptimalkan untuk mengurangi biaya operasi dan dampak lingkungan.
Mixer vertikal adalah peralatan pencampuran dan pemrosesan yang umum digunakan, terutama digunakan dalam pertanian, makanan, industri kimia, pakan dan industri lainnya. Karakteristiknya adalah bahwa bodi mesin diatur secara vertikal, dan perangkat pencampur di atas mencampur bahan dalam wadah, yang umumnya efisien dan seragam.
1. Komposisi Struktural: Biasanya termasuk motor, perangkat transmisi, perangkat pengaduk dan wadah. Motor listrik menyediakan daya dan mentransmisikan daya ke perangkat pengaduk melalui perangkat transmisi. Perangkat pengaduk dirancang dalam berbagai bentuk (seperti bentuk spiral, bentuk dayung, dll.) Menurut kebutuhan untuk mencapai efek pencampuran yang berbeda dari bahan. Wadah digunakan untuk menahan bahan yang akan diaduk. bahan.
2. Tindakan Pencegahan: Saat menggunakan mixer vertikal, Anda harus secara ketat mengikuti prosedur operasi peralatan untuk mencegah operasi kelebihan beban dan memastikan bahwa kabel daya dengan baik untuk mencegah sengatan listrik; Hindari meletakkan tangan Anda ke dalam wadah pencampuran selama proses pencampuran. Untuk menghindari kecelakaan keselamatan; Bersihkan mixer dan wadah tepat waktu setelah digunakan untuk menjaga peralatan tetap bersih dan higienis.
Penerapan mixer dalam pengolahan limbah:
Penerapan mixer vertikal dalam pengolahan limbah terutama untuk mempromosikan pencampuran penuh dan kontak lumpur dan limbah yang diaktifkan dalam tangki limbah, mempercepat proses reaksi biokimia, dan meningkatkan efisiensi pengolahan limbah. Prinsip kerja spesifik adalah sebagai berikut:
1. Fungsi Pencampuran: Mixer vertikal dipasang di bagian bawah atau tengah tangki pengolahan limbah. Motor menggerakkan bilah untuk berputar untuk menghasilkan aliran air radial atau aksial, sehingga lumpur dan limbah dalam tangki limbah dapat sepenuhnya dicampur untuk menghindari sedimentasi dan menjaga kualitas air. Seragam dan stabil.
2. Oksidasi: Untuk proses perawatan biologis aerobik (seperti metode lumpur yang diaktifkan), mixer juga dapat membantu mengangkut oksigen ke dalam limbah, memungkinkan mikroorganisme untuk menguraikan bahan organik dalam kondisi aerobik untuk mencapai tujuan pemurnian limbah.
3. Homogenisasi Distribusi: Selama pencernaan anaerob atau pengobatan biofilm, pengadukan dapat secara efektif membubarkan dan mempertahankan distribusi seragam komunitas mikroba dan meningkatkan efisiensi pengobatan.
4. Saat memilih dan mengonfigurasi peralatan, faktor -faktor seperti bentuk, ukuran, kedalaman air, karakteristik limbah, dan persyaratan proses pengolahan dari tangki pengolahan limbah perlu dipertimbangkan untuk memastikan efek kerja mixer dan stabilitas operasi keseluruhan fasilitas pengolahan limbah. Pada saat yang sama, selama penggunaan, mixer perlu diperiksa dan dipelihara secara teratur untuk memastikan operasi normal.
Peran kunci mixer vertikal dalam berbagai tahap perlakuan limbah terutama mencakup aspek -aspek berikut:
1. Tahap pencampuran sebelum curah hujan primer:
• Pada tahap ini, mixer vertikal menggunakan aksi pencampuran yang cepat dan efektif untuk mencampur limbah dengan cepat dan merata memasuki sistem pengolahan dengan bahan kimia (seperti koagulan), mempromosikan flokulasi partikel padat dan meningkatkan efek sedimentasi sedimentasi berikutnya atau proses flotasi udara pada padatan yang ditangguhkan. efek penghapusan material.
• Tahap Perawatan Biokimia:
Dalam proses perawatan biologis seperti metode lumpur yang diaktifkan, mixer vertikal memastikan kontak penuh dan pencampuran antara lumpur yang diaktifkan dan limbah, yang membantu mikroorganisme menyerap dan menurunkan polutan organik dalam air. Pada saat yang sama, untuk sistem aerobik, pengadukan juga membantu menyeimbangkan distribusi oksigen terlarut dalam badan air untuk memenuhi permintaan oksigen yang diperlukan untuk metabolisme mikroba.
• Area pra-sedimentasi dari tangki sedimentasi sekunder: Pada tahap ini, pengadukan mixer yang sedang dan lembut dapat mencegah pembentukan zona mati yang disebabkan oleh lapisan lumpur yang berlebihan dan memastikan efek klarifikasi dari seluruh area sedimentasi.
Anaerob Digester: Selama proses pencernaan lumpur, mixer vertikal dapat meningkatkan fluiditas bahan dalam tangki dan mencegah stratifikasi lumpur, memungkinkan bakteri anaerob untuk menguraikan bahan organik secara lebih efektif dalam lingkungan yang stabil dan mengurangi volume lumpur dan melepaskan biogas.
Pertimbangan desain meliputi:
• Mengaduk Intensitas dan Bentuk: Pilih kecepatan pengadukan yang sesuai dan desain blade sesuai dengan berbagai tahap pemrosesan dan tujuan untuk mencapai efek pencampuran terbaik tanpa menggeser dan menghancurkan struktur mikroba.
• Peralatan Daya: Tentukan kekuatan mixer berdasarkan ukuran kolam, sifat limbah, dan kapasitas pemrosesan yang diperlukan untuk memastikan bahwa input energi tidak terlalu tinggi, menghasilkan peningkatan konsumsi energi, atau terlalu rendah, mempengaruhi efek perawatan.
• Resistensi korosi dan ketahanan aus: Karena lingkungan pengolahan limbah bersifat korosif dan abrasif, seleksi bahan mixer harus memiliki anti korosi dan resistensi keausan yang baik.
• Kenyamanan perawatan dan stabilitas operasi: Lokasi pemasangan, ruang perawatan, penyegelan dan sistem kontrol peralatan harus dipertimbangkan selama desain untuk memastikan bahwa mixer dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama dan mudah dipelihara dan dikelola.
• Hemat energi dan kontrol kebisingan: Desain mixer modern juga akan fokus pada rasio efisiensi energi dan kontrol kebisingan, memilih motor efisiensi tinggi dan struktur mekanik yang dioptimalkan untuk mengurangi biaya operasi dan dampak lingkungan.
