|
| Số lượng: | |
|---|---|
Tốc độ
Máy trộn dọc là một thiết bị trộn và chế biến thường được sử dụng, chủ yếu được sử dụng trong nông nghiệp, thực phẩm, ngành hóa chất, thức ăn và các ngành công nghiệp khác. Đặc điểm của nó là thân máy được đặt theo chiều dọc và thiết bị trộn trên đỉnh trộn các vật liệu trong thùng chứa, thường hiệu quả và đồng đều.
1. Thành phần cấu trúc: thường bao gồm động cơ, thiết bị truyền, thiết bị khuấy và thùng chứa. Động cơ điện cung cấp năng lượng và truyền năng lượng cho thiết bị khuấy thông qua thiết bị truyền tải. Thiết bị khuấy được thiết kế dưới các dạng khác nhau (như hình dạng xoắn ốc, hình dạng mái chèo, v.v.) theo nhu cầu đạt được các hiệu ứng trộn khác nhau của vật liệu. Các thùng chứa được sử dụng để giữ các vật liệu được khuấy. nguyên vật liệu.
2. Phòng ngừa: Khi sử dụng máy trộn thẳng đứng, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành của thiết bị để ngăn chặn hoạt động quá tải và đảm bảo rằng dây nguồn được nối đất tốt để ngăn chặn điện giật; Tránh đặt tay vào thùng chứa trong quá trình trộn. Để tránh tai nạn an toàn; Làm sạch máy trộn và thùng chứa kịp thời sau khi sử dụng để giữ cho thiết bị sạch sẽ và vệ sinh.
Áp dụng máy trộn trong xử lý nước thải:
Việc áp dụng các máy trộn thẳng đứng trong xử lý nước thải chủ yếu là để thúc đẩy sự pha trộn đầy đủ và tiếp xúc của bùn hoạt tính và nước thải trong bể nước thải, tăng tốc quá trình phản ứng sinh hóa và cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. Nguyên tắc làm việc cụ thể như sau:
1. Chức năng trộn: Máy trộn dọc được lắp đặt ở dưới cùng hoặc giữa bể xử lý nước thải. Động cơ điều khiển các lưỡi dao xoay để tạo ra dòng nước xuyên tâm hoặc trục, để bùn và nước thải trong bể nước thải có thể được trộn hoàn toàn để tránh trầm tích và duy trì chất lượng nước. Đồng nhất và ổn định.
2. Quá trình oxy hóa: Đối với các quá trình xử lý sinh học hiếu khí (như phương pháp bùn hoạt tính), máy trộn cũng có thể giúp vận chuyển oxy vào nước thải, cho phép vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ trong điều kiện hiếu khí để đạt được mục đích tinh chế nước thải.
3. Đồng nhất phân phối: Trong quá trình tiêu hóa kỵ khí hoặc điều trị màng sinh học, khuấy đều có thể phân tán và duy trì sự phân bố đồng đều của các cộng đồng vi sinh vật và cải thiện hiệu quả điều trị.
4. Khi chọn và định cấu hình thiết bị, các yếu tố như hình dạng, kích thước, độ sâu của nước, đặc tính nước thải và các yêu cầu xử lý xử lý của bể xử lý nước thải cần được xem xét để đảm bảo hiệu quả hoạt động của máy trộn và sự ổn định của hoạt động chung của cơ sở xử lý nước thải. Đồng thời, trong quá trình sử dụng, bộ trộn cần được kiểm tra và duy trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.
Vai trò chính của máy trộn dọc trong các giai đoạn xử lý nước thải khác nhau chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Giai đoạn trộn trước khi kết tủa chính:
• Ở giai đoạn này, bộ trộn dọc sử dụng tác dụng trộn nhanh và hiệu quả để trộn nhanh và đều quá trình nước thải xâm nhập vào hệ thống xử lý bằng hóa chất (như chất đông máu), thúc đẩy sự keo tụ của các hạt rắn và cải thiện tác dụng của quá trình trầm tích hoặc không khí tiếp theo đối với các chất rắn lơ lửng. Hiệu ứng loại bỏ vật liệu.
• Giai đoạn điều trị sinh hóa:
Trong các quá trình xử lý sinh học như phương pháp bùn hoạt tính, máy trộn dọc đảm bảo tiếp xúc đầy đủ và trộn giữa bùn và nước thải hoạt hóa, giúp các vi sinh vật hấp phụ và làm suy giảm chất ô nhiễm hữu cơ trong nước. Đồng thời, đối với các hệ thống hiếu khí, khuấy cũng giúp cân bằng sự phân bố oxy hòa tan trong cơ thể nước để đáp ứng nhu cầu oxy cần thiết cho quá trình chuyển hóa vi sinh vật.
• Khu vực trước của bể lắng đọng thứ cấp: Ở giai đoạn này, khuấy vừa phải và nhẹ nhàng của máy trộn có thể ngăn chặn sự hình thành các vùng chết gây ra bởi lớp bùn quá mức và đảm bảo hiệu ứng làm rõ toàn bộ khu vực trầm tích.
Digester kỵ khí: Trong quá trình tiêu hóa bùn, máy trộn dọc có thể cải thiện tính lưu động của vật liệu trong bể và ngăn chặn sự phân tầng bùn, cho phép vi khuẩn kỵ khí phân hủy chất hữu cơ hiệu quả hơn trong môi trường ổn định và giảm thể tích bùn và giải phóng khí sinh học.
Cân nhắc thiết kế bao gồm:
• Cường độ và hình thức khuấy: Chọn Tốc độ khuấy và Thiết kế Lưỡi dao thích hợp theo các giai đoạn và mục tiêu xử lý khác nhau để đạt được hiệu ứng trộn tốt nhất mà không cắt và phá hủy cấu trúc vi sinh vật.
• Thiết bị năng lượng: Xác định công suất của máy trộn dựa trên kích thước của hồ bơi, bản chất của nước thải và khả năng xử lý cần thiết để đảm bảo rằng đầu vào năng lượng không quá cao, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng tăng, cũng không quá thấp, ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý.
• Khả năng chống ăn mòn và kháng mòn: Vì môi trường xử lý nước thải là ăn mòn và mài mòn, lựa chọn vật liệu máy trộn nên có khả năng chống ăn mòn và chống mòn tốt.
• Bảo trì thuận tiện và ổn định hoạt động: Vị trí cài đặt, không gian bảo trì, niêm phong và điều khiển hệ thống thiết bị nên được xem xét trong quá trình thiết kế để đảm bảo rằng máy trộn có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài và dễ bảo trì và quản lý.
• Tiết kiệm năng lượng và kiểm soát tiếng ồn: Thiết kế máy trộn hiện đại cũng sẽ tập trung vào tỷ lệ hiệu quả năng lượng và kiểm soát tiếng ồn, chọn động cơ hiệu quả cao và các cấu trúc cơ học được tối ưu hóa để giảm chi phí vận hành và tác động môi trường.
Máy trộn dọc là một thiết bị trộn và chế biến thường được sử dụng, chủ yếu được sử dụng trong nông nghiệp, thực phẩm, ngành hóa chất, thức ăn và các ngành công nghiệp khác. Đặc điểm của nó là thân máy được đặt theo chiều dọc và thiết bị trộn trên đỉnh trộn các vật liệu trong thùng chứa, thường hiệu quả và đồng đều.
1. Thành phần cấu trúc: thường bao gồm động cơ, thiết bị truyền, thiết bị khuấy và thùng chứa. Động cơ điện cung cấp năng lượng và truyền năng lượng cho thiết bị khuấy thông qua thiết bị truyền tải. Thiết bị khuấy được thiết kế dưới các dạng khác nhau (như hình dạng xoắn ốc, hình dạng mái chèo, v.v.) theo nhu cầu đạt được các hiệu ứng trộn khác nhau của vật liệu. Các thùng chứa được sử dụng để giữ các vật liệu được khuấy. nguyên vật liệu.
2. Phòng ngừa: Khi sử dụng máy trộn thẳng đứng, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành của thiết bị để ngăn chặn hoạt động quá tải và đảm bảo rằng dây nguồn được nối đất tốt để ngăn chặn điện giật; Tránh đặt tay vào thùng chứa trong quá trình trộn. Để tránh tai nạn an toàn; Làm sạch máy trộn và thùng chứa kịp thời sau khi sử dụng để giữ cho thiết bị sạch sẽ và vệ sinh.
Áp dụng máy trộn trong xử lý nước thải:
Việc áp dụng các máy trộn thẳng đứng trong xử lý nước thải chủ yếu là để thúc đẩy sự pha trộn đầy đủ và tiếp xúc của bùn hoạt tính và nước thải trong bể nước thải, tăng tốc quá trình phản ứng sinh hóa và cải thiện hiệu quả xử lý nước thải. Nguyên tắc làm việc cụ thể như sau:
1. Chức năng trộn: Máy trộn dọc được lắp đặt ở dưới cùng hoặc giữa bể xử lý nước thải. Động cơ điều khiển các lưỡi dao xoay để tạo ra dòng nước xuyên tâm hoặc trục, để bùn và nước thải trong bể nước thải có thể được trộn hoàn toàn để tránh trầm tích và duy trì chất lượng nước. Đồng nhất và ổn định.
2. Quá trình oxy hóa: Đối với các quá trình xử lý sinh học hiếu khí (như phương pháp bùn hoạt tính), máy trộn cũng có thể giúp vận chuyển oxy vào nước thải, cho phép vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ trong điều kiện hiếu khí để đạt được mục đích tinh chế nước thải.
3. Đồng nhất phân phối: Trong quá trình tiêu hóa kỵ khí hoặc điều trị màng sinh học, khuấy đều có thể phân tán và duy trì sự phân bố đồng đều của các cộng đồng vi sinh vật và cải thiện hiệu quả điều trị.
4. Khi chọn và định cấu hình thiết bị, các yếu tố như hình dạng, kích thước, độ sâu của nước, đặc tính nước thải và các yêu cầu xử lý xử lý của bể xử lý nước thải cần được xem xét để đảm bảo hiệu quả hoạt động của máy trộn và sự ổn định của hoạt động chung của cơ sở xử lý nước thải. Đồng thời, trong quá trình sử dụng, bộ trộn cần được kiểm tra và duy trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.
Vai trò chính của máy trộn dọc trong các giai đoạn xử lý nước thải khác nhau chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Giai đoạn trộn trước khi kết tủa chính:
• Ở giai đoạn này, bộ trộn dọc sử dụng tác dụng trộn nhanh và hiệu quả để trộn nhanh và đều quá trình nước thải xâm nhập vào hệ thống xử lý bằng hóa chất (như chất đông máu), thúc đẩy sự keo tụ của các hạt rắn và cải thiện tác dụng của quá trình trầm tích hoặc không khí tiếp theo đối với các chất rắn lơ lửng. Hiệu ứng loại bỏ vật liệu.
• Giai đoạn điều trị sinh hóa:
Trong các quá trình xử lý sinh học như phương pháp bùn hoạt tính, máy trộn dọc đảm bảo tiếp xúc đầy đủ và trộn giữa bùn và nước thải hoạt hóa, giúp các vi sinh vật hấp phụ và làm suy giảm chất ô nhiễm hữu cơ trong nước. Đồng thời, đối với các hệ thống hiếu khí, khuấy cũng giúp cân bằng sự phân bố oxy hòa tan trong cơ thể nước để đáp ứng nhu cầu oxy cần thiết cho quá trình chuyển hóa vi sinh vật.
• Khu vực trước của bể lắng đọng thứ cấp: Ở giai đoạn này, khuấy vừa phải và nhẹ nhàng của máy trộn có thể ngăn chặn sự hình thành các vùng chết gây ra bởi lớp bùn quá mức và đảm bảo hiệu ứng làm rõ toàn bộ khu vực trầm tích.
Digester kỵ khí: Trong quá trình tiêu hóa bùn, máy trộn dọc có thể cải thiện tính lưu động của vật liệu trong bể và ngăn chặn sự phân tầng bùn, cho phép vi khuẩn kỵ khí phân hủy chất hữu cơ hiệu quả hơn trong môi trường ổn định và giảm thể tích bùn và giải phóng khí sinh học.
Cân nhắc thiết kế bao gồm:
• Cường độ và hình thức khuấy: Chọn Tốc độ khuấy và Thiết kế Lưỡi dao thích hợp theo các giai đoạn và mục tiêu xử lý khác nhau để đạt được hiệu ứng trộn tốt nhất mà không cắt và phá hủy cấu trúc vi sinh vật.
• Thiết bị năng lượng: Xác định công suất của máy trộn dựa trên kích thước của hồ bơi, bản chất của nước thải và khả năng xử lý cần thiết để đảm bảo rằng đầu vào năng lượng không quá cao, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng tăng, cũng không quá thấp, ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý.
• Khả năng chống ăn mòn và kháng mòn: Vì môi trường xử lý nước thải là ăn mòn và mài mòn, lựa chọn vật liệu máy trộn nên có khả năng chống ăn mòn và chống mòn tốt.
• Bảo trì thuận tiện và ổn định hoạt động: Vị trí cài đặt, không gian bảo trì, niêm phong và điều khiển hệ thống thiết bị nên được xem xét trong quá trình thiết kế để đảm bảo rằng máy trộn có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài và dễ bảo trì và quản lý.
• Tiết kiệm năng lượng và kiểm soát tiếng ồn: Thiết kế máy trộn hiện đại cũng sẽ tập trung vào tỷ lệ hiệu quả năng lượng và kiểm soát tiếng ồn, chọn động cơ hiệu quả cao và các cấu trúc cơ học được tối ưu hóa để giảm chi phí vận hành và tác động môi trường.
