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Velocità
Il mixer verticale è un equipaggiamento di miscelazione e trasformazione comunemente utilizzato, utilizzato principalmente in agricoltura, cibo, industria chimica, mangimi e altri settori. La sua caratteristica è che il corpo della macchina è impostato verticalmente e il dispositivo di miscelazione sulla parte superiore mescola i materiali nel contenitore, che è generalmente efficiente e uniforme.
1. Composizione strutturale: di solito include motore, dispositivo di trasmissione, dispositivo di agitazione e contenitore. Il motore elettrico fornisce energia e trasmette l'alimentazione al dispositivo di agitazione attraverso il dispositivo di trasmissione. Il dispositivo di agitazione è progettato in diverse forme (come forma a spirale, forma della paletta, ecc.) Secondo le necessità per ottenere diversi effetti di miscelazione dei materiali. Il contenitore viene utilizzato per contenere i materiali da agitare. Materiali.
2. Precauzioni: quando si utilizza un miscelatore verticale, è necessario seguire rigorosamente le procedure operative dell'apparecchiatura per prevenire il funzionamento di sovraccarico e assicurarsi che il cavo di alimentazione sia ben messo a terra per prevenire le scosse elettriche; Evita di mettere le mani nel contenitore di miscelazione durante il processo di miscelazione. Per evitare incidenti di sicurezza; Pulire il mixer e il contenitore in tempo dopo l'uso per mantenere pulita l'attrezzatura e igienica.
Applicazione del mixer nel trattamento delle acque reflue:
L'applicazione di miscelatori verticali nel trattamento delle acque reflue è principalmente per promuovere la miscelazione completa e il contatto dei fanghi e delle acque reflue attivate nel serbatoio delle acque reflue, accelerano il processo di reazione biochimica e migliora l'efficienza del trattamento delle acque reflue. Il principio di lavoro specifico è il seguente:
1. Funzione di miscelazione: il mixer verticale è installato nella parte inferiore o nel mezzo del serbatoio del trattamento delle acque reflue. Il motore spinge le lame a ruotare per generare flusso d'acqua radiale o assiale, in modo che i fanghi e le acque reflue nel serbatoio delle acque reflue possano essere completamente miscelati per evitare la sedimentazione e mantenere la qualità dell'acqua. Uniforme e stabile.
2. Ossidazione: per i processi di trattamento biologico aerobico (come il metodo dei fanghi attivati), il mixer può anche aiutare a trasportare ossigeno nelle acque reflue, consentendo ai microrganismi di decomporre la materia organica in condizioni aerobiche per raggiungere lo scopo di purificare le acque reflue.
3. Omogeneizzazione della distribuzione: durante la digestione anaerobica o il trattamento del biofilm, l'agitazione può disperdere efficacemente e mantenere la distribuzione uniforme delle comunità microbiche e migliorare l'efficienza del trattamento.
4. Quando si selezionano e configurano apparecchiature, devono essere considerati fattori come la forma, le dimensioni, la profondità dell'acqua, le caratteristiche delle acque reflue e i requisiti del processo di trattamento del serbatoio del trattamento delle acque reflue per garantire l'effetto di lavoro del mixer e la stabilità del funzionamento complessivo della struttura di trattamento delle acque reflue. Allo stesso tempo, durante l'uso, il mixer deve essere ispezionato e mantenuto regolarmente per garantire il suo normale funzionamento.
I ruoli chiave dei miscelatori verticali in diverse fasi del trattamento delle acque reflue includono principalmente i seguenti aspetti:
1. Fase di miscelazione prima delle precipitazioni primarie:
• In questa fase, il mixer verticale utilizza un'azione di miscelazione rapida ed efficace per mescolare rapidamente e uniformemente le acque reflue che entrano nel sistema di trattamento con sostanze chimiche (come i coagulanti), promuovendo la flocculazione di particelle solide e migliorando l'effetto dei successivi processi di sedimentazione o flotta dell'aria sui solidi sospesi. Effetto di rimozione del materiale.
• Fase di trattamento biochimico:
Nei processi di trattamento biologico come il metodo dei fanghi attivati, il miscelatore verticale garantisce il pieno contatto e la miscelazione tra fanghi attivati e liquami, che aiutano i microrganismi adsorbiti e degradano gli inquinanti organici nell'acqua. Allo stesso tempo, per i sistemi aerobici, l'agitazione aiuta anche a bilanciare la distribuzione dell'ossigeno disciolto nel corpo idrico per soddisfare la domanda di ossigeno richiesta per il metabolismo microbico.
• Area di pre-sedimentazione del serbatoio di sedimentazione secondaria: in questa fase, l'agitazione moderata e delicata del miscelatore può impedire la formazione di zone morte causate da un eccessivo strato di fanghi e garantire l'effetto di chiarimento dell'intera area di sedimentazione.
Digestore anaerobico: durante il processo di digestione dei fanghi, il miscelatore verticale può migliorare la fluidità dei materiali nel serbatoio e prevenire la stratificazione dei fanghi, consentendo ai batteri anaerobici di decomporre la materia organica in modo più efficace in un ambiente stabile e ridurre il volume dei fanghi e rilasciare biogas.
Le considerazioni di progettazione includono:
• Mescolare intensità e forma: selezionare la velocità di agitazione e il design della lama appropriati in base a diverse fasi e obiettivi di elaborazione per ottenere il miglior effetto di miscelazione senza tagliare e distruggere la struttura microbica.
• Equipaggiamento di potenza: determinare la potenza del miscelatore in base alle dimensioni della piscina, alla natura delle acque reflue e alla capacità di elaborazione richiesta per garantire che l'input di energia non sia né troppo alto, con conseguente aumento del consumo di energia, né troppo basso, influenzando l'effetto del trattamento.
• Resistenza alla corrosione e resistenza all'usura: poiché l'ambiente di trattamento delle acque reflue è corrosiva e abrasiva, la selezione del materiale del miscelatore dovrebbe avere una buona resistenza anticorrosione e usura.
• Convenienza della manutenzione e stabilità operativa: la posizione di installazione, lo spazio di manutenzione, il sistema di tenuta e controllo dell'attrezzatura devono essere considerati durante la progettazione per garantire che il mixer possa funzionare stabilmente a lungo ed è facile da mantenere e gestire.
• Risparmio energetico e controllo del rumore: la moderna progettazione del mixer si concentrerà anche sul rapporto di efficienza energetica e sul controllo del rumore, selezionando motori ad alta efficienza e strutture meccaniche ottimizzate per ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.
Il mixer verticale è un equipaggiamento di miscelazione e trasformazione comunemente utilizzato, utilizzato principalmente in agricoltura, cibo, industria chimica, mangimi e altri settori. La sua caratteristica è che il corpo della macchina è impostato verticalmente e il dispositivo di miscelazione sulla parte superiore mescola i materiali nel contenitore, che è generalmente efficiente e uniforme.
1. Composizione strutturale: di solito include motore, dispositivo di trasmissione, dispositivo di agitazione e contenitore. Il motore elettrico fornisce energia e trasmette l'alimentazione al dispositivo di agitazione attraverso il dispositivo di trasmissione. Il dispositivo di agitazione è progettato in diverse forme (come forma a spirale, forma della paletta, ecc.) Secondo le necessità per ottenere diversi effetti di miscelazione dei materiali. Il contenitore viene utilizzato per contenere i materiali da agitare. Materiali.
2. Precauzioni: quando si utilizza un miscelatore verticale, è necessario seguire rigorosamente le procedure operative dell'apparecchiatura per prevenire il funzionamento di sovraccarico e assicurarsi che il cavo di alimentazione sia ben messo a terra per prevenire le scosse elettriche; Evita di mettere le mani nel contenitore di miscelazione durante il processo di miscelazione. Per evitare incidenti di sicurezza; Pulire il mixer e il contenitore in tempo dopo l'uso per mantenere pulita l'attrezzatura e igienica.
Applicazione del mixer nel trattamento delle acque reflue:
L'applicazione di miscelatori verticali nel trattamento delle acque reflue è principalmente per promuovere la miscelazione completa e il contatto dei fanghi e delle acque reflue attivate nel serbatoio delle acque reflue, accelerano il processo di reazione biochimica e migliora l'efficienza del trattamento delle acque reflue. Il principio di lavoro specifico è il seguente:
1. Funzione di miscelazione: il mixer verticale è installato nella parte inferiore o nel mezzo del serbatoio del trattamento delle acque reflue. Il motore spinge le lame a ruotare per generare flusso d'acqua radiale o assiale, in modo che i fanghi e le acque reflue nel serbatoio delle acque reflue possano essere completamente miscelati per evitare la sedimentazione e mantenere la qualità dell'acqua. Uniforme e stabile.
2. Ossidazione: per i processi di trattamento biologico aerobico (come il metodo dei fanghi attivati), il mixer può anche aiutare a trasportare ossigeno nelle acque reflue, consentendo ai microrganismi di decomporre la materia organica in condizioni aerobiche per raggiungere lo scopo di purificare le acque reflue.
3. Omogeneizzazione della distribuzione: durante la digestione anaerobica o il trattamento del biofilm, l'agitazione può disperdere efficacemente e mantenere la distribuzione uniforme delle comunità microbiche e migliorare l'efficienza del trattamento.
4. Quando si selezionano e configurano apparecchiature, devono essere considerati fattori come la forma, le dimensioni, la profondità dell'acqua, le caratteristiche delle acque reflue e i requisiti del processo di trattamento del serbatoio del trattamento delle acque reflue per garantire l'effetto di lavoro del mixer e la stabilità del funzionamento complessivo della struttura di trattamento delle acque reflue. Allo stesso tempo, durante l'uso, il mixer deve essere ispezionato e mantenuto regolarmente per garantire il suo normale funzionamento.
I ruoli chiave dei miscelatori verticali in diverse fasi del trattamento delle acque reflue includono principalmente i seguenti aspetti:
1. Fase di miscelazione prima delle precipitazioni primarie:
• In questa fase, il mixer verticale utilizza un'azione di miscelazione rapida ed efficace per mescolare rapidamente e uniformemente le acque reflue che entrano nel sistema di trattamento con sostanze chimiche (come i coagulanti), promuovendo la flocculazione di particelle solide e migliorando l'effetto dei successivi processi di sedimentazione o flotta dell'aria sui solidi sospesi. Effetto di rimozione del materiale.
• Fase di trattamento biochimico:
Nei processi di trattamento biologico come il metodo dei fanghi attivati, il miscelatore verticale garantisce il pieno contatto e la miscelazione tra fanghi attivati e liquami, che aiutano i microrganismi adsorbiti e degradano gli inquinanti organici nell'acqua. Allo stesso tempo, per i sistemi aerobici, l'agitazione aiuta anche a bilanciare la distribuzione dell'ossigeno disciolto nel corpo idrico per soddisfare la domanda di ossigeno richiesta per il metabolismo microbico.
• Area di pre-sedimentazione del serbatoio di sedimentazione secondaria: in questa fase, l'agitazione moderata e delicata del miscelatore può impedire la formazione di zone morte causate da un eccessivo strato di fanghi e garantire l'effetto di chiarimento dell'intera area di sedimentazione.
Digestore anaerobico: durante il processo di digestione dei fanghi, il miscelatore verticale può migliorare la fluidità dei materiali nel serbatoio e prevenire la stratificazione dei fanghi, consentendo ai batteri anaerobici di decomporre la materia organica in modo più efficace in un ambiente stabile e ridurre il volume dei fanghi e rilasciare biogas.
Le considerazioni di progettazione includono:
• Mescolare intensità e forma: selezionare la velocità di agitazione e il design della lama appropriati in base a diverse fasi e obiettivi di elaborazione per ottenere il miglior effetto di miscelazione senza tagliare e distruggere la struttura microbica.
• Equipaggiamento di potenza: determinare la potenza del miscelatore in base alle dimensioni della piscina, alla natura delle acque reflue e alla capacità di elaborazione richiesta per garantire che l'input di energia non sia né troppo alto, con conseguente aumento del consumo di energia, né troppo basso, influenzando l'effetto del trattamento.
• Resistenza alla corrosione e resistenza all'usura: poiché l'ambiente di trattamento delle acque reflue è corrosiva e abrasiva, la selezione del materiale del miscelatore dovrebbe avere una buona resistenza anticorrosione e usura.
• Convenienza della manutenzione e stabilità operativa: la posizione di installazione, lo spazio di manutenzione, il sistema di tenuta e controllo dell'attrezzatura devono essere considerati durante la progettazione per garantire che il mixer possa funzionare stabilmente a lungo ed è facile da mantenere e gestire.
• Risparmio energetico e controllo del rumore: la moderna progettazione del mixer si concentrerà anche sul rapporto di efficienza energetica e sul controllo del rumore, selezionando motori ad alta efficienza e strutture meccaniche ottimizzate per ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.
