|
| Quantidade: | |
|---|---|
Velocidade
A chave para o desempenho e a confiabilidade da unidade cicloidial é que 67% dos componentes de redução estão em contato o tempo todo, em comparação com os projetos de engrenagem helicoidal e engrenagem planetária que usam apenas contato com dentes limitados. Ao contrário dos projetos de engrenagem, os componentes de redução da velocidade operam em compressão em vez de cisalhamento, o que resulta para suportar cargas de choque que excedem as classificações de 500%, proporcionam desempenho excepcional, confiabilidade e vida longa nas aplicações mais graves
BW 、 BWD 、 XW 、 XWD Tipo (dois estágios) Dimensões de instalação e instalação
Aparência de um redutor planetário horizontal do cata-vento horizontal de dois estágios
NÃO. |
Dimensões |
Tamanho da instalação |
Tamanho final do eixo |
pesagem |
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M |
C |
Z |
EU |
X |
J |
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Q |
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Y |
Bwe |
BWED （ ± |
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Bwe |
Bwed |
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BWE 、 BWED120-195 No.
B120 |
200 |
320 |
368 |
319 |
306 |
240 |
140 |
144 |
20 |
150 |
280 |
M8 |
60 |
4 |
13 |
14 |
48. 5 |
45 |
68 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
BW Ed w oito + peso motor |
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130 |
250 |
390 |
417 |
368 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
16 |
59 |
55 |
80 |
5 |
17 |
15 |
22 |
82 |
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131 |
250 |
390 |
443 |
373 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
65 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
16 |
59 |
55 |
80 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
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141 |
380 |
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505 |
435 |
425 |
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200 |
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25 |
320 |
340 |
65 |
M12 |
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22 |
20 |
74. 5 |
70 |
100 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
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142 |
380 |
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200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
100 |
M12 |
80 |
4 |
22 |
20 |
74. 5 |
70 |
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6 |
24. 5 |
22 |
40 |
155 |
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440 |
470 |
635 |
535 |
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400 |
240 |
155 |
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380 |
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M16 |
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6 |
24. 5 |
22 |
40 |
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400 |
240 |
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32 |
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M16 |
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22 |
25 |
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500 |
280 |
199 |
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500 |
M20 |
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26 |
28 |
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600 |
690 |
863 |
754 |
706 |
616 |
325 |
230 |
40 |
500 |
630 |
M24 |
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6 |
26 |
28 |
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10 |
38 |
35 |
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680 |
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185 |
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880 |
1113 |
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420 |
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660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
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202 |
14 |
48. 5 |
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195 |
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60 |
840 |
1050 |
M42 |
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48. 5 |
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70 |
XWE 、XWED42-128 No.
X42 |
195 |
330 |
372 |
319 |
316 |
240 |
150 |
169 |
22 |
145 |
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M8 |
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17 |
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X BW Ed w oito + peso motor |
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53 |
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206 |
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370 |
M12 |
75 |
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20. 5 |
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M12 |
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200 |
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M12 |
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M16 |
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M16 |
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230 |
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M24 |
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M42 |
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6 |
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48.5 |
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70 |
Escolha o tamanho e as modificações que melhor atendem às suas necessidades. Uma ampla gama de classificações de HP de até 200hp, taxas de redução de até 658.503: 1 e dezenas de modificações específicas de aplicação e indústria garantem que sua operação evite um tempo de inatividade inesperado.
O design do redutor cicloidal permite que os componentes de redução operem de maneira suave e rolante, impedindo a quebra dos dentes típicos na engrenagem convencional e resultando em um produto durável com uma vida longa.
Contato rolante - todos os principais componentes de transmissão de torque rolam; Eles não deslizam. O movimento do rolamento contribui para o atrito mínimo e a alta eficiência. A eficiência de estágio único se aproxima de 93%e a eficiência de duplo estágio se aproxima de 86%
O perfil do dente da engrenagem da unidade de ciclóide permite o compartilhamento da carga por vários dentes, portanto não suscetível à quebra dos dentes. Pelo menos 66% dos rolos de engrenagem do anel e lobos de disco cicloidial compartilham a carga de choque em compressão. Além disso, os principais componentes de transmissão de torque dentro ， acionamento ciclóide são feitos de aço de alto teor de cromo de carbono endurecido até a dureza Rockwell da HRC 61 ~ 63 e com moagem de precisão. O resultado final é que a unidade de ciclóide de varitrons é capaz de suportar a carga de choque intermitente até 500% de sua classificação de torque de catálogo.
1. O redutor horizontal do ciclóide adota lubrificação da piscina de petróleo em condições normais, e o nível do petróleo só pode ser mantido no meio da janela de visão. A lubrificação cíclica pode ser usada quando as condições de trabalho são duras e a temperatura ambiente é alta.
2. O redutor de engrenagem de pino cicloidal é geralmente lubrificado com óleo mecânico de 40 # ou 50 # à temperatura normal. Para melhorar o desempenho do redutor e prolongar a vida útil do redutor de engrenagem de pinos ciclóides, é recomendável usar engrenagem de pressão extrema de 70 # ou 90 #. O petróleo, ao trabalhar em alta e baixa temperatura, você também deve reconsiderar o óleo lubrificante.
3. A instalação vertical do redutor de engrenagem de pino de ciclóide planetária deve impedir que a bomba de óleo corte o óleo para evitar danos aos componentes do redutor.
4. Ao reabastecer, você pode girar o limite de ventilação na parte superior da base para reabastecer. Ao drenar o óleo, gire o plugue de drenagem na parte inferior da base para drenar o óleo sujo. O redutor é entregue sem lubrificante por dentro.
5. O novo óleo deve ser substituído por 100 horas durante a primeira operação de reabastecimento e o óleo sujo interno deve ser liberado. Em seguida, continue trabalhando e substitua-o a cada seis meses (sistema de trabalho de 8 horas). Se as condições de trabalho forem ruins, o tempo de troca de óleo poderá ser reduzido adequadamente. A prática provou que a limpeza frequente e a mudança de óleo do redutor (como 3-6 meses) têm um papel importante na prolongamento da vida útil do redutor. Os lubrificantes devem ser reabastecidos com frequência durante o uso.
6. O redutor recém -emitido foi lubrificado e substituído a cada seis meses. A graxa usa dissulfeto de alumínio-2 # ou 2L-2 # graxa de lubrificação à base de lítio.
A chave para o desempenho e a confiabilidade da unidade cicloidial é que 67% dos componentes de redução estão em contato o tempo todo, em comparação com os projetos de engrenagem helicoidal e engrenagem planetária que usam apenas contato com dentes limitados. Ao contrário dos projetos de engrenagem, os componentes de redução da velocidade operam em compressão em vez de cisalhamento, o que resulta para suportar cargas de choque que excedem as classificações de 500%, proporcionam desempenho excepcional, confiabilidade e vida longa nas aplicações mais graves
BW 、 BWD 、 XW 、 XWD Tipo (dois estágios) Dimensões de instalação e instalação
Aparência de um redutor planetário horizontal do cata-vento horizontal de dois estágios
NÃO. |
Dimensões |
Tamanho da instalação |
Tamanho final do eixo |
pesagem |
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M |
C |
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BWED （ ± |
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Bwe |
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BWE 、 BWED120-195 No.
B120 |
200 |
320 |
368 |
319 |
306 |
240 |
140 |
144 |
20 |
150 |
280 |
M8 |
60 |
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13 |
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48. 5 |
45 |
68 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
BW Ed w oito + peso motor |
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130 |
250 |
390 |
417 |
368 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
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59 |
55 |
80 |
5 |
17 |
15 |
22 |
82 |
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131 |
250 |
390 |
443 |
373 |
356 |
300 |
160 |
159 |
25 |
200 |
340 |
65 |
M12 |
75 |
4 |
17 |
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20. 5 |
18 |
35 |
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141 |
380 |
400 |
505 |
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425 |
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200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
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M12 |
80 |
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74. 5 |
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100 |
6 |
20. 5 |
18 |
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142 |
380 |
400 |
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425 |
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200 |
153 |
25 |
320 |
340 |
100 |
M12 |
80 |
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74. 5 |
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24. 5 |
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152 |
440 |
470 |
635 |
535 |
504 |
400 |
240 |
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32 |
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M16 |
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116 |
6 |
24. 5 |
22 |
40 |
240 |
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153 |
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470 |
643 |
547 |
504 |
400 |
240 |
155 |
32 |
380 |
420 |
M16 |
80 |
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163 |
520 |
560 |
741 |
645 |
605 |
500 |
280 |
199 |
35 |
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500 |
M20 |
90 |
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26 |
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616 |
325 |
230 |
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500 |
630 |
M24 |
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116 |
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35 |
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185 |
810 |
880 |
1113 |
983 |
880 |
760 |
420 |
324 |
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660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
137 |
130 |
202 |
14 |
48. 5 |
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70 |
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195 |
1040 |
1160 |
1502 |
1350 |
1160 |
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540 |
485 |
60 |
840 |
1050 |
M42 |
200 |
6 |
45 |
45 |
190 |
180 |
330 |
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48. 5 |
45 |
70 |
XWE 、XWED42-128 No.
X42 |
195 |
330 |
372 |
319 |
316 |
240 |
150 |
169 |
22 |
145 |
290 |
M8 |
65 |
4 |
16 |
14 |
48. 5 |
45 |
72 |
5 |
17 |
15 |
22 |
50 |
X BW Ed w oito + peso motor |
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53 |
260 |
420 |
479 |
409 |
356 |
300 |
160 |
206 |
25 |
150 |
370 |
M12 |
75 |
4 |
16 |
16 |
59 |
55 |
91 |
6 |
20. 5 |
18 |
35 |
110 |
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63 |
335 |
430 |
524 |
454 |
425 |
340 |
200 |
125 |
30 |
275 |
380 |
M12 |
75 |
4 |
22 |
18 |
69 |
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89 |
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20. 5 |
18 |
35 |
150 |
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64 |
335 |
430 |
552 |
478 |
425 |
340 |
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200 |
125 |
30 |
275 |
380 |
M12 |
75 |
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22 |
18 |
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22 |
40 |
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320 |
420 |
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95 |
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22 |
22 |
85 |
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M16 |
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4 |
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85 |
440 |
530 |
682 |
586 |
514 |
400 |
250 |
155 |
35 |
380 |
480 |
M16 |
120 |
4 |
22 |
25 |
95 |
90 |
120 |
8 |
33 |
30 |
55 |
290 |
|||
95 |
560 |
620 |
784 |
688 |
614 |
500 |
290 |
186 |
40 |
480 |
560 |
M20 |
120 |
4 |
26 |
28 |
106 |
100 |
141 |
8 |
33 |
30 |
55 |
470 |
|||
106 |
600 |
690 |
863 |
754 |
706 |
616 |
325 |
230 |
40 |
500 |
630 |
M24 |
105 |
6 |
26 |
28 |
116 |
110 |
150 |
10 |
38 |
35 |
62 |
680 |
|||
117 |
810 |
880 |
1108 |
983 |
880 |
760 |
420 |
324 |
50 |
660 |
800 |
M30 |
160 |
6 |
32 |
32 |
137 |
130 |
202 |
12 |
43 |
40 |
65 |
1320 |
|||
128 |
1040 |
1160 |
1502 |
1350 |
1160 |
1000 |
540 |
485 |
60 |
840 |
1050 |
M42 |
200 |
6 |
45 |
45 |
190 |
180 |
330 |
14 |
48.5 |
45 |
70 |
Escolha o tamanho e as modificações que melhor atendem às suas necessidades. Uma ampla gama de classificações de HP de até 200hp, taxas de redução de até 658.503: 1 e dezenas de modificações específicas de aplicação e indústria garantem que sua operação evite um tempo de inatividade inesperado.
O design do redutor cicloidal permite que os componentes de redução operem de maneira suave e rolante, impedindo a quebra dos dentes típicos na engrenagem convencional e resultando em um produto durável com uma vida longa.
Contato rolante - todos os principais componentes de transmissão de torque rolam; Eles não deslizam. O movimento do rolamento contribui para o atrito mínimo e a alta eficiência. A eficiência de estágio único se aproxima de 93%e a eficiência de duplo estágio se aproxima de 86%
O perfil do dente da engrenagem da unidade de ciclóide permite o compartilhamento da carga por vários dentes, portanto não suscetível à quebra dos dentes. Pelo menos 66% dos rolos de engrenagem do anel e lobos de disco cicloidial compartilham a carga de choque em compressão. Além disso, os principais componentes de transmissão de torque dentro ， acionamento ciclóide são feitos de aço de alto teor de cromo de carbono endurecido até a dureza Rockwell da HRC 61 ~ 63 e com moagem de precisão. O resultado final é que a unidade de ciclóide de varitrons é capaz de suportar a carga de choque intermitente até 500% de sua classificação de torque de catálogo.
1. O redutor horizontal do ciclóide adota lubrificação da piscina de petróleo em condições normais, e o nível do petróleo só pode ser mantido no meio da janela de visão. A lubrificação cíclica pode ser usada quando as condições de trabalho são duras e a temperatura ambiente é alta.
2. O redutor de engrenagem de pino cicloidal é geralmente lubrificado com óleo mecânico de 40 # ou 50 # à temperatura normal. Para melhorar o desempenho do redutor e prolongar a vida útil do redutor de engrenagem de pinos ciclóides, é recomendável usar engrenagem de pressão extrema de 70 # ou 90 #. O petróleo, ao trabalhar em alta e baixa temperatura, você também deve reconsiderar o óleo lubrificante.
3. A instalação vertical do redutor de engrenagem de pino de ciclóide planetária deve impedir que a bomba de óleo corte o óleo para evitar danos aos componentes do redutor.
4. Ao reabastecer, você pode girar o limite de ventilação na parte superior da base para reabastecer. Ao drenar o óleo, gire o plugue de drenagem na parte inferior da base para drenar o óleo sujo. O redutor é entregue sem lubrificante por dentro.
5. O novo óleo deve ser substituído por 100 horas durante a primeira operação de reabastecimento e o óleo sujo interno deve ser liberado. Em seguida, continue trabalhando e substitua-o a cada seis meses (sistema de trabalho de 8 horas). Se as condições de trabalho forem ruins, o tempo de troca de óleo poderá ser reduzido adequadamente. A prática provou que a limpeza frequente e a mudança de óleo do redutor (como 3-6 meses) têm um papel importante na prolongamento da vida útil do redutor. Os lubrificantes devem ser reabastecidos com frequência durante o uso.
6. O redutor recém -emitido foi lubrificado e substituído a cada seis meses. A graxa usa dissulfeto de alumínio-2 # ou 2L-2 # graxa de lubrificação à base de lítio.
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